在追求產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也給液壓裁斷機(jī)提出了更苛刻的條件。目前市場(chǎng)大多數(shù)機(jī)器 按嚴(yán)格條件來講都達(dá)不到上訴要求，為什么？

我們來了解一下：做的較好的裁斷機(jī)廠家 一般機(jī)器機(jī)械部分精度會(huì)控制在0.1mm之內(nèi)，小的廠家會(huì)超過0.2mm  加上液壓系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間和深度調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器反應(yīng)時(shí)間差，其實(shí)際精度會(huì)大于上訴值。要正真能達(dá)到要求的話，機(jī)器使用時(shí)重復(fù)裁切精度不能超過0.05mm。

摩擦損失大；孔模的消耗大；圓材面容易損傷；頭部送料困難;轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力很大；盤料尾部常隨轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)動(dòng)而得不到裁斷機(jī)的矯直系統(tǒng)矯直；送料受阻時(shí)，孔模將把條材磨細(xì)。

斜輥式矯直是后來開發(fā)的一種矯直方法，此方法是矯直輥的輪廓設(shè)計(jì)成雙曲線外型，并以它與鋼筋接觸點(diǎn)為中心傾斜一個(gè)角度后安裝在滾筒內(nèi)。在矯直過程中,矯直輥在繞滾動(dòng)體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)也繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣就能使鋼筋表面無劃傷,直線性好;使生產(chǎn)效率提高,節(jié)約動(dòng)力，降低噪聲。

插齒的鹵面粗極度較小。插齒時(shí)，插齒刀沿齒寬連續(xù)地切下切屑，而在滾齒和銑齒時(shí)，輪齒齒寬是由刀具多次斷續(xù)切削而成的。在插齒過程中，包絡(luò)齒形的切線數(shù)量比較多，所以插齒的齒面粗糙度較小。

插齒的裁斷機(jī)生產(chǎn)率低于滾齒而高于銑齒。插齒的主運(yùn)動(dòng)為往發(fā)直線運(yùn)動(dòng)，切削速度受到?jīng)_擊和慣性力的限制，并且插齒刀有空回行程，所以一般情況下．插齒的生產(chǎn)率低丁滾齒。

目前運(yùn)用裁斷機(jī)的場(chǎng)合越來越多，其生產(chǎn)廠家也越來越多，其質(zhì)量也就參差不齊，下面小編來教大家辨別裁斷機(jī)好壞的方法：

1.檢查外觀，也就是基本的噴色，看外觀不止要看表面層，還有內(nèi)部，如油缸、機(jī)箱以及工作臺(tái)等，還要檢驗(yàn)新機(jī)和舊機(jī)的區(qū)別。

2.聽聲音，能夠確定是否是新機(jī)，如果是新機(jī)就不會(huì)有噪音，只有馬達(dá)好近發(fā)出的異響，那么就說明設(shè)備是有問題的。

3.還有點(diǎn)氣控制箱打開一般是不需要鑰匙的，可以隨手打開，所以我們可以檢查一下箱內(nèi)的電路是否正常。

4.還可以試機(jī)，檢查設(shè)備操作是否靈活，檢查吸塑設(shè)備的生產(chǎn)效率，檢查沖裁后產(chǎn)品質(zhì)量等。