工業(yè)皮帶一定要注意操作安全

工業(yè)皮帶一定要注意操作安全，以免發(fā)生操作故障，造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。以下有幾點(diǎn)是大家務(wù)必要注意的：

  1.同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。

  2.同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強(qiáng)度。

  3.選購時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

  4.更換同步帶時(shí)，必須使皮帶的張力降到1低，才能取出，嚴(yán)禁同步帶在有高張力的情況，利用非專業(yè)的工具硬性撬下來。

  5.同步帶產(chǎn)品盡量避免與油類、水長期接觸。

  6.同步帶產(chǎn)品避免與化學(xué)品（尤其是強(qiáng)氧化性酸，如濃1硫1酸等）接觸。

傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么

    傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么？小編認(rèn)為主要要看他的合適緊度、是否有震動(dòng)和有沒有扭曲。一些具體的要求小編下面為你一一講述：

  1.保持V帶有合適緊度

  V帶過緊，會(huì)使帶發(fā)熱，容易喪失彈性，V帶太松、很容易在帶輪上打滑?？捎檬种赴磯簬У闹胁縼頇z查，按壓時(shí)其下沉量應(yīng)符合說明書上的要求。應(yīng)常檢查帶的張緊度，拉長變松后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。實(shí)踐證明，V帶在初運(yùn)行20-30min內(nèi)的拉長量，約為V帶終拉長量的85%。3、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有1機(jī)1溶1劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。因此，更換新帶運(yùn)行20-30min后，應(yīng)停機(jī)檢查其張緊度。如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)表明，V帶的使用壽命在很大程度上取決于一次的檢查調(diào)整。

運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對 托輥槽角 的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距 離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

     ①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑， 但不得油污輸送膠帶；

     ②避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

     ③膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)用時(shí)采取措施糾正；

     ④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

     上面的內(nèi)容希望能夠給大家?guī)韼椭?，如果對siegling輸送帶還有什么疑問可以在本站留言，我們會(huì)為大家進(jìn)行專業(yè)的回復(fù)。

      小編提醒：出游定要做好準(zhǔn)備工作，切忌要注意人身和財(cái)產(chǎn)的安全。

輸送機(jī)斷帶的預(yù)防和解決方案

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶

（3）嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開張緊裝置。

⑤用絞車牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。