大型振動電機在使用中存在哪些問題
    大家應(yīng)該都知道，振動電機的振動是由于振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。那么，電機越大，激振力就越大，對自身的振動破壞就越強。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。大型振動電機，普通螺栓已經(jīng)無法徹底的固定振動電機各個部位的連接，且容易出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象。產(chǎn)生不均衡振動。大型振動電機主要以6級電機為主，低頻率，高振幅。高頻率振動電機主要以中小型振動電機為主，所以使用廠家在選擇電機的時候，如果需要頻率比較快的大型電機，建議多吊用幾臺中型電機提高振動力。

    使用過振動電機的朋友們都知道，振動電機在使用一段時間之后，電機的機殼和內(nèi)部溫度就會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，然后隨之而來的就是電機機殼和內(nèi)部溫度會快速上升，這種溫度不斷地升高會對振動電機整個設(shè)備造成嚴重的損壞，后果十分惡劣，嚴重還會導致：電機被燒，電線融化，電機漏電，軸承卡軸等問題，面對這種十分棘手的問題，我們應(yīng)該怎樣去解決呢，面對振動電機使用過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象要怎么去冷卻？
    振動電機冷卻辦法有五種，分別分為內(nèi)部冷卻，外部冷卻兩種部分，我們先來看看關(guān)于振動電機的外部冷卻部分
    外部冷卻又分為周邊環(huán)境冷卻和外部設(shè)備冷卻，周邊環(huán)境冷卻在是利用在電機周圍環(huán)境的氣體，包括空氣，環(huán)境溫度降低進而能夠使電機運行時溫度不會攀升過快，還可通過較低的環(huán)境溫度降低電機的運行溫度。還有一種辦法就是外部設(shè)備冷卻，如果在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備溫度過高，那么立即將電機停下，關(guān)掉電源，然后直到電機溫度自行冷卻到低溫度時候，在啟用。電氣故障：電壓時而高時而底，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。
    內(nèi)部冷卻也分為介質(zhì)冷卻，強制通風冷卻。介質(zhì)冷卻是通過溫度低于電機溫度的氣體或液體介質(zhì)與電機接觸，將電機溫度過高的部分的熱量帶走。強制通風冷卻就是在電機設(shè)備上安裝強制性通風道裝置，如小型風扇等，在電機設(shè)備運行時候，通過風扇的運轉(zhuǎn)將電機運行的熱量吹散。

    振動電機為什么會比一般電機熱
    振動電機因為它不向普通電機，有散熱風葉，所以溫度會高一些，只要調(diào)整好偏心塊就好，不要讓振幅超出范圍就好。振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。大軸承和一小軸承，另一端有一大軸承。想問下，這個發(fā)熱量是如何產(chǎn)生的。但運轉(zhuǎn)的時候中間部分發(fā)熱，振動電機溫度過高，室溫過高，散熱不良，過載，過壓欠壓或電壓不平衡，頻繁起?；蝾l繁正反轉(zhuǎn)，缺相，風扇壞或進出風口堵，軸承缺油，機械卡住堵轉(zhuǎn)，負載轉(zhuǎn)動慣量過大啟動時間過長，匝間短路，新電機內(nèi)部接線有誤，星三角接線有誤，星三角啟動負載重啟動時間長或因故障未正常轉(zhuǎn)換，電機受潮，多次維修的電機鐵心磁通減小，有些振動電機繞線工藝差溫度為70度，兩端溫度為30到40度。振動電機中間為散熱體。

    振動電機使用過程中突然出現(xiàn)燒毀的現(xiàn)象，是因為振動電機電流過高，造成了振動電機的線燒壞，針對振動電機電流過高的原因，總結(jié)了以下下幾點：
    機械故障，是由摩擦產(chǎn)生的故障造成的，振動電機在工作就不停地在與外界物料摩擦，從而造成軸承的老化、堵塞等問題，進而負荷過大而造成電流過高。當前正是烈日炎炎的夏日，環(huán)境溫度高，提請客戶特別注意振動電機的“防暑降溫”工作，使其順利通過高溫天氣。
    電氣故障：電壓時而高時而底，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。
    電機如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱的情況的話那么就有極大地可能是電氣部分的問題了。
    希望對振動電機的使用環(huán)境定期做好檢查，以確保設(shè)備運行安全。