原材料的水份程度要確保在8％-10％，原料濕度過大或是過小都將達(dá)不到理想的使用效果。原料濕度大，會(huì)促使制棒的機(jī)制炭無(wú)法擠壓成型，原料濕度太低，炭棒將就非常容易出現(xiàn)開裂。制棒的操作過程更要特別注意，要關(guān)注的是擠壓成型筒的溫度，成形筒的溫度適合是在260℃~360℃，只要溫度原料濕度操縱適合相應(yīng)的范疇內(nèi)，才能夠作出好的制成品機(jī)制炭棒。炭化操作過程中，要確保炭化封性嚴(yán)實(shí)，不透氣，才能夠常規(guī)運(yùn)作。

特點(diǎn)

1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用有機(jī)質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生： 無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。

5.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)異味，無(wú)污染，燃燒時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

熱解炭化爐是一種新型商品，該設(shè)施包括爐體、爐蓋、加溫室、排汽管，在爐體的爐內(nèi)內(nèi)墊有以碳化內(nèi)膽，并在碳化內(nèi)膽上配有密封，內(nèi)膽的上端邊界固定不動(dòng)有向下翻轉(zhuǎn)的環(huán)形凸臺(tái)，該向下翻轉(zhuǎn)的環(huán)形凸臺(tái)與爐內(nèi)里側(cè)上端固定不動(dòng)的環(huán)形設(shè)備環(huán)配對(duì)扣接，在碳化內(nèi)膽外壁上、碳化內(nèi)膽上密封上，爐蓋緊分離配有起吊耳掛，碳化爐和焚燒處理室分離，可以采用活動(dòng)裝置的碳化內(nèi)膽。理論上說燒造時(shí)間越長(zhǎng)，進(jìn)來(lái)炭的品質(zhì)越好 ，但依據(jù)不一樣的原材料要開展不一樣的時(shí)間段調(diào)節(jié)，因此 炭化爐溫控除開考慮到碳粉的品質(zhì)，還需要考慮到碳化高的效率。