三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動機(jī)與工作機(jī)軸清潔干凈并涂抹潤滑脂。

     1-2安裝時不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件?？稍诠ぷ鳈C(jī)軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡圖所示)。安裝工具為選配件，如需要請在定貨時提出購買。在電機(jī)轉(zhuǎn)動時,銅轉(zhuǎn)子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線時產(chǎn)生感應(yīng)渦電流，而感應(yīng)渦電流的磁場與永磁體的磁場之間的作用力實現(xiàn)了電機(jī)與工作機(jī)之間的扭矩傳遞。

永磁耦合器與液力耦合器區(qū)別在什么地方?哪個能好用一些?

首先在使用液力偶合器做電機(jī)傳動時存在以下缺點：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護(hù)工作量大，安裝、拆卸困難；（2）成本高，性價比低；（3）噴油著火不安全，使用油為工作液的液力偶合器不按規(guī)定維護(hù)使用易熔塞時，易發(fā)生噴油著火事故，污染現(xiàn)場環(huán)境；（4）使用壽命短，一般2-3年需更換；永磁耦合在帶式輸送機(jī)行業(yè)的應(yīng)用，永磁耦合和液力耦合對比分析：永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導(dǎo)體盤和永磁盤之間無需直接接觸，導(dǎo)體盤在磁場中高速旋轉(zhuǎn)切割磁力線會產(chǎn)品感應(yīng)磁場，感應(yīng)磁場和永磁場之間通過磁力傳遞電機(jī)的扭矩給負(fù)載。（5）無減振效果;(6)故障率高，可靠性差。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。

     磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對運動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動機(jī)滿轉(zhuǎn)時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動機(jī)本身引起的振動也不會引起負(fù)載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。我公司產(chǎn)品允許有較大的軸向竄動，而進(jìn)口產(chǎn)品的盤式結(jié)構(gòu)不允許有軸向竄動。