對精煉機使用時的注意事項的分析

精煉機的在用的過程中，任何小的地方?jīng)]有注意，就會導致它的正?；鞜挿浅４蟮膯栴}，從而導致精煉機受到非常大的損失，甚至有的時對于機器也會有這不小的影響，也是現(xiàn)在精煉機在使用過程當中報廢率較高的地方，對于所有的用戶不可謂是一個非常大的損失。

轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是精煉機能夠?qū)υ峡焖倩鞜挘哔|(zhì)量較大的一個保障，所以想要在用的過程當中，擁有高進度的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速是有著非常大關系的，精煉機的制造單位，一般會為用戶提供一個參數(shù)標準，用戶在裝配期間當中根據(jù)這個數(shù)據(jù)進行調(diào)整就能夠達到一定的混煉進度，達到一定的混煉量，但是在這里還是出現(xiàn)了非常大的意外，不少用戶在用的階段當中，因為轉(zhuǎn)速提高，就能夠帶來更高的進度，更高的質(zhì)量卻會有用戶所想的出現(xiàn)，但這需要輔助精煉機報廢的代價才會得到，這就是在使用過程當中導致精煉機報廢首要的一個因素。第二小問題任其發(fā)展，精煉機在使用過程會有非常多的小問題，而這些小的問題在平時對于用戶的利益不會有太大的影響，但是有了小問題自然會出現(xiàn)更大的問題，而精煉機一旦出現(xiàn)大問題，那就是對用戶利益產(chǎn)生不可擬補影響的發(fā)生了。05mm左右的廢橡膠粉與油料混合在一起，于200C上下的蒸汽壓力之下，在脫硫罐內(nèi)動態(tài)攪拌加熱處理約5，然后以精煉機薄通壓片制成再生膠。

精煉機安全操作規(guī)程的簡單介紹

不論什么機械用的時間長了都會出現(xiàn)問題，因此在用時要注意一些事項，才能使得機械的使用周期更加長久，下面就為您介紹一下精煉機的安全操作規(guī)章：

1、精煉機掌控人員必須經(jīng)安全培煉并熟透本工藝及設備性能才能開車。

2、全機的潤滑體系得要保持暢通，不然不能啟動。精煉機隨便哪處有故障也不能開車。

3、冷卻體系得符合規(guī)定要求，不可在無冷卻的狀態(tài)下開動。

4、精煉機在大于額定負載的狀態(tài)下長時期運轉(zhuǎn)會使得它提前失效。

5、在比較冷的季節(jié)凍過的膠或已燒焦的橡皮，不能當作原料用。

6、危險的原材料，如過化學物質(zhì)、塑料等，不能在精煉機中用到。

7、精煉機所有軸瓦熱度太高或被磨了銅屑時，要即刻停下投料，添油洗好，卻不要關閉，并應向技術組及有關人員說明。側(cè)面熱度超過70℃時應停車。

8、精煉機油泵和杯的潤滑油得用眼下規(guī)定指明的類型，不能用低號那些代替。

9、不能把頭探進精煉機投料口去查看和聽響混煉室中情況。

淺析影響精煉機性能的主要因素

密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨，使精煉機閥產(chǎn)生泄漏。因此，國外曾提出相應等級的液壓元件，應采用相應精度的過濾器。運用曲線圖形研究混煉工藝，更直接、更快速、中預測混煉膠的粘度和分散度。他們認為5μM的油泵密封元件，如果采用過濾精度為3／μM的過濾器，壽命可比采用10μM的提高10倍。

隨著液壓支架技術的發(fā)展。對閥的使用性能和閥的使用壽命提出了更高的要求。目前，在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下，用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù)，來計量液壓閥的壽命。但實際上室內(nèi)型式試驗與井下實際工作結(jié)果相差很大。行使電腦監(jiān)控，確實能整個過程加熱的情況，但事后監(jiān)管也感到很麻煩，并且資金太昂貴，普通單位是無法擔負的?，F(xiàn)在許多國家的形式實驗，增加了抗污染求，有的是在乳化液中摻入適當?shù)拿悍郏械氖羌尤霗C械雜質(zhì)。為此，需要使用新型的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。