淺述煉膠機不能投入的三大原料

　受涼的膠是堅決不能被人們投放到煉膠機當中進行生產(chǎn)的。一般該膠料都是因為長期處于低溫狀態(tài)下，之后使其內(nèi)部的性質遭到了破壞。一旦該原料進入到煉膠機當中，就會對煉膠機帶來極大的傷害，也無法保證橡膠的品質。

　燒焦了的橡膠皮是人們禁止加入到煉膠機當中的一款原料。這是因為燒焦了橡膠皮將直接影響其他橡膠原料的品質，導致生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品不符合相關的規(guī)定。

　　為了保證生膠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能滿足實際的需求，人們在操作的過程里就會在里面添加一些其他輔助材料。不過，各個輔助材料不能是產(chǎn)品，否則其在高溫之下，容易給煉膠機帶來危害。

　　上述的三大原料是不允許進入煉膠機當中進行生產(chǎn)。

煉膠機改裝前后的對比

煉膠機改裝前：

1、備件價格昂貴，維修及備件儲備費用高。

2、故障停機率高。

3、質量重，維修更換困難。

4、配套控制線路繁瑣，故障隱患大。

5、啟動震動大，電流大。

煉膠機改裝后：

1、投資小，維修及備件儲備費用降低。

2、大大降低故障停機率。

3、維修更換便捷。

4、線路簡化，控制方便實用，減少隱患。

5、消除啟動震動，降低啟動電流。

通過對設備的電氣控制改造，使我們掌握了新技術、新產(chǎn)品的運用；這不僅節(jié)省了維修和備件的費用；降低維修人員的維修難度和減少了維修時間；達剛煉膠機，不隱瞞、不夸大，我們用事實說話，歡迎廣大新老客戶來廠參觀。還降低了因安全引發(fā)的安全事故，使安全生產(chǎn)上了一個臺階；同時也確保了設備能長周期、的穩(wěn)定運行，以滿足生產(chǎn)的需要。這次成功的技術改造大大地鼓舞了技術人員的工作積極性，為我們提供了改造經(jīng)驗，切實解決了實際工作中的難題，為提高設備開機率及設備運行可靠性打下了堅實的基礎。

密封行業(yè)發(fā)展建議

機械工業(yè)發(fā)展基礎裝備、能源設備、交通運輸設備、原材料工業(yè)設備、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)設備、環(huán)保設備、綠色制造技術與裝備等七大裝備制造業(yè)領域和加強基礎工藝及共性技術研究的同時，還將從微納制造技術為切入點，落實綠色制造的科學發(fā)展觀，擴展延伸服務內(nèi)涵，使制造業(yè)邁向化。為了適應機械工業(yè)發(fā)展目標，橡塑密封件行業(yè)企業(yè)發(fā)展應注重品牌意識、環(huán)保意識和標準化。加強自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品的研發(fā)，推動行業(yè)共性技術進步。也正是因為這些選擇才使得它的廠家大量的誕生，大家也都知道市場上的煉膠機質量良莠不齊，。

達剛機械廠開煉機混煉

開煉機混煉可分為三個階段，即包輥，吃粉和翻煉。

★開煉機混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通。

★用開煉機混煉膠料時硫磺應后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒。

★硬脂酸能減少混煉時的粘輥現(xiàn)象。

★在膠料的混煉過程中，親油性配合劑容易分散。

★用開煉機混煉膠料時宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會大，有利與于配合劑的分散。

★高溫容易使膠料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結團，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。