注重?zé)捘z機(jī)事前檢查 增加加工安全概率

其實(shí)，只要人們在煉膠機(jī)進(jìn)行加工之前，對整體的設(shè)備進(jìn)行一次的工件和刀具進(jìn)行檢查，能避免一些不必要的問題產(chǎn)生。比較常見的現(xiàn)象就是刀具或者工件沒有裝牢固，其在運(yùn)行的時(shí)候就會(huì)突然飛出來，給附近的工作人員帶來潛在的危險(xiǎn)。密閉式煉膠機(jī)冷卻系統(tǒng)熱平衡1、發(fā)熱量的計(jì)算密閉式煉膠機(jī)煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量為：Q＝860N?η式中860－熱功當(dāng)量N－電動(dòng)機(jī)平均消耗功率η－傳動(dòng)效率2、熱量的分配煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱量主要分配在膠料、冷卻水及周圍介質(zhì)和設(shè)備中。刀具和工件的檢查就能是機(jī)器進(jìn)入一個(gè)正常的運(yùn)作過程。另外，刀具是比較鋒利的，因此在檢查的時(shí)候也要當(dāng)心，不要粗心的讓自己見血光。

加強(qiáng)事前的檢查，就可以降低生產(chǎn)事故的概率，保證橡膠產(chǎn)品的順利合成。

密閉式煉膠機(jī)冷卻系統(tǒng)熱平衡

1、發(fā)熱量的計(jì)算

密閉式煉膠機(jī)煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量為：

Q＝860N?η

式中 860－熱功當(dāng)量

        N  －電動(dòng)機(jī)平均消耗功率

        η－傳動(dòng)效率

2、熱量的分配

煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱量主要分配在膠料、冷卻水及周圍介質(zhì)和設(shè)備中。

Q=Q1 Q2 Q3

Q1 =qC1(t2-t1)        

Q2 =GC2(t4 - t3)

式中：Q－煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量

 Q1 －膠料升溫吸收的熱量

 Q2 －冷卻水帶走熱量

 Q3 －散失在周圍介質(zhì)及設(shè)備中的熱量

   t1-膠料投入時(shí)的溫度

t2－排膠溫度

q－密煉機(jī)的生產(chǎn)能力

t3－冷卻水進(jìn)水溫度

t4－冷卻水出水溫度

C1－膠料比熱

C2－水的比熱

當(dāng)代煉膠車間的特點(diǎn)

1）中心化

大的橡膠或輪胎廠都有或正在籌建大型、集中的煉膠中心。

2）使用大容量的煉膠設(shè)備

優(yōu)點(diǎn)：①可減少煉膠車間設(shè)備臺(tái)套數(shù)，可減少炭黑等材料的泄漏點(diǎn)；同時(shí)可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本；②可提高膠料質(zhì)量穩(wěn)定性，機(jī)臺(tái)減少，單臺(tái)容量加大，從而減少批次數(shù)量，可以保證膠料質(zhì)量穩(wěn)定性；③有利于設(shè)備控制現(xiàn)代化。

3）采用雙螺桿擠出機(jī)代替開煉機(jī)壓片

優(yōu)點(diǎn)：無泄漏、、勞動(dòng)強(qiáng)度低、膠料質(zhì)量好。

4）實(shí)行計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程管理

設(shè)有監(jiān)控裝置，可使操作人員和管理人員在辦公室作異地了解和控制煉膠設(shè)備的運(yùn)行。

5）膠料生產(chǎn)線機(jī)械化、聯(lián)動(dòng)化、自動(dòng)控制水平越來越高.。