選擇煉膠機(jī)的時(shí)候這些需要知道

當(dāng)然除了要關(guān)注煉膠機(jī)廠家的選擇之外，為了使自己的選擇更加的準(zhǔn)確，并且對自己造成的損失也更小，所以大家在選擇這種產(chǎn)品的時(shí)候還是會去實(shí)地的進(jìn)行質(zhì)量考察，直觀的判斷它有沒有什么明顯的缺陷，這樣也能很好的避免自己受到任何的損失。

本公司的煉膠機(jī)（開煉機(jī)）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，歡迎新老客戶撥打下方圖片上的聯(lián)系電話咨詢哦！

煉膠機(jī)操作有順序，生產(chǎn)工作更輕松

首先在進(jìn)行操作之前要將準(zhǔn)備工作做好，穿戴好相應(yīng)的保護(hù)衣物，避免身上有膠皮和繩子的出現(xiàn)。還要檢查煉膠機(jī)的各個(gè)零件是否符合操作的需求，有沒有零件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，如果有就要及時(shí)進(jìn)行維修，確保機(jī)器能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

其次在操作的時(shí)候要將輥距調(diào)整好，確定輥距之間的平衡。日本神戶煉鋼廠和法雷兒公司分別開發(fā)了4WH轉(zhuǎn)子和ST轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，日本三菱重工開發(fā)的GK-E轉(zhuǎn)子側(cè)重生產(chǎn)效率。如果不能保持輥距的平衡，很容易使輥筒出現(xiàn)偏載的現(xiàn)象，造成機(jī)器受到一定的磨損。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，熱輥筒如果突然出現(xiàn)冷卻的現(xiàn)象，對煉膠機(jī)也會有一定的損害。所以降溫工作一定要逐步的進(jìn)行，降溫的時(shí)候是空車就好。

之后如果煉膠機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中機(jī)器內(nèi)部有雜物或者積膠的時(shí)候，要及時(shí)作出處理。在進(jìn)行處理的時(shí)候，要按照順序先將電源、水閥關(guān)閉。

淺述密煉機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)

密煉機(jī)跟開放式煉膠機(jī)的區(qū)別就是它擁有一個(gè)密煉室，從而防止內(nèi)部的產(chǎn)品跑到外面，造成極大的污染。在密煉室的建設(shè)過程里 ，人們至少要達(dá)到五十升的總體容積。這樣子才能保證密煉機(jī)的工作容積維持在三十五升。

　　主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是當(dāng)前密煉機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。如果主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不高，就無法保證密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。正常的情況下，密煉機(jī)的主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速保持在每分鐘三十圈。

　　另外，人們還對密煉機(jī)的主電機(jī)功率進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定。相關(guān)的指標(biāo)規(guī)定其主電機(jī)功率維持在五十五千瓦。

達(dá)剛機(jī)械廠開煉機(jī)混煉

開煉機(jī)混煉可分為三個(gè)階段，即包輥，吃粉和翻煉。

★開煉機(jī)混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通。

★用開煉機(jī)混煉膠料時(shí)硫磺應(yīng)后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒。

★硬脂酸能減少混煉時(shí)的粘輥現(xiàn)象。

★在膠料的混煉過程中，親油性配合劑容易分散。

★用開煉機(jī)混煉膠料時(shí)宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會大，有利與于配合劑的分散。

★高溫容易使膠料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結(jié)團(tuán)，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。