煉膠機操作有順序，生產(chǎn)工作更輕松

首先在進行操作之前要將準備工作做好，穿戴好相應的保護衣物，避免身上有膠皮和繩子的出現(xiàn)。還要檢查煉膠機的各個零件是否符合操作的需求，有沒有零件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，如果有就要及時進行維修，確保機器能夠正常的運轉。

其次在操作的時候要將輥距調整好，確定輥距之間的平衡。如果不能保持輥距的平衡，很容易使輥筒出現(xiàn)偏載的現(xiàn)象，造成機器受到一定的磨損。機器在運轉的過程中，熱輥筒如果突然出現(xiàn)冷卻的現(xiàn)象，對煉膠機也會有一定的損害。所以降溫工作一定要逐步的進行，降溫的時候是空車就好。在生產(chǎn)過程當中，膠料是比較容易受到污染的，需要人們時刻注意的。

之后如果煉膠機在運轉的過程中機器內(nèi)部有雜物或者積膠的時候，要及時作出處理。在進行處理的時候，要按照順序先將電源、水閥關閉。

煉膠機要達到什么要求才是完好的

一個完好的煉膠機不僅能夠很好的開展工作，提高生產(chǎn)的效率，節(jié)約生產(chǎn)的成本，而且能夠有效地保證生產(chǎn)的安全，是工作能夠順利的開展和完成。一個完好的煉膠機，要滿足這樣的要求和標準：

零件齊備好用，衛(wèi)生整潔。零件的齊備主要包括安全裝置，調距裝置，以及儀表裝置的齊備完整，以及能夠有效的利用。同時，還要保證設備的干凈和衛(wèi)生，沒有明顯的灰塵和污漬，，設備中還不能有積水積油的現(xiàn)象，設備上的油漆也沒有掉落的現(xiàn)象發(fā)生，能夠保持設備外觀的完整和干凈。淺述密煉機的各項生產(chǎn)指標密煉機跟開放式煉膠機的區(qū)別就是它擁有一個密煉室，從而防止內(nèi)部的產(chǎn)品跑到外面，造成極大的污染。

簡述橡膠塑煉的兩大方式

方式一就是利用設備進行加工。當前，我國已經(jīng)生產(chǎn)出了相關的設備，即密閉式煉膠機和開放式煉膠機。這兩款設備都能直接使生膠原料的大分子鏈被設備打斷，形成小分子，使生膠的性能發(fā)生了極大的改變。

方式二就是利用化學方式進行打斷大分子鏈。化學方式主要就是在高溫的環(huán)境當中，利用相關的化學劑，使分子鏈斷裂。

不管是哪種方式，其都能打斷分子鏈，使整個生膠的性質得到了極大的改變，保證了實際的效果。