東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機系統(tǒng)

除了獨立的切粒機,也提供充分配置切粒機系統(tǒng)包括電氣控制和內(nèi)閣和任何必要的進(jìn)口或出口系統(tǒng)如輸送機或空氣放電。切粒機可以很容易地集成了現(xiàn)有碎紙機或磨床系統(tǒng)和塑料回收設(shè)備。注意事項編輯1、機器運轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應(yīng)用壽命長。這臺機器是專為方便日常維修和調(diào)整。身體是轉(zhuǎn)子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。切粒機是機用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。切粒機有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板條箱,鼓,和電影成小,統(tǒng)一稱為“電”或“片”。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。在大多數(shù)情況下,然而,回收的塑料廢品需要更多資源排序和分離,尺寸減少,洗滌,球團礦。

切粒機出故障：查看報警，檢查切粒機異常停止原因，及時進(jìn)行處理。同時對切粒機的

溢流口、三水過濾器進(jìn)行清理；切刀室必須打開進(jìn)行全mian檢查、清理。 異常處理完畢后，三水供給，依次啟動振動篩、干燥器，切刀。2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。切刀高速運轉(zhuǎn)（200rpm/min），設(shè)備人員檢查動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。設(shè)備均運轉(zhuǎn)正常、水系統(tǒng)正常后，將2號切粒機轉(zhuǎn)產(chǎn)至di產(chǎn)量（閥門約在45%~50%，壓力在0.5Mpa），啟動鑄帶頭切粒機進(jìn)行切料，逐步降低刀速，當(dāng)逐條平穩(wěn)；切粒外觀合格；干燥器、振動篩無異常的情況下，逐步將產(chǎn)量恢復(fù)正常，切粒機閥門恢復(fù)原開度，產(chǎn)量恢復(fù)到位，切力人員稱重。

切粒系統(tǒng)改造方案

 水溶性聚酯切片生產(chǎn)過程中，切粒水需采用冷凍鹽水進(jìn)行換熱降溫，以滿足工藝條件（切粒水溫≤10℃）。跟切粒機滾刀平行的料筒和滾刀都是按積木式原理設(shè)計，可以按照需要從而進(jìn)行不同的組合。并對離心式干燥機系統(tǒng)進(jìn)行改造，使水溶性聚酯（熔點170℃，玻璃化溫度40℃～45℃）能夠在出料過程中不粘連，不降解，順利實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。為此，特zhi定以下方案。

切粒水換熱系統(tǒng) .換熱面積

設(shè)計工藝條件：換熱器進(jìn)水32℃，流量30m3/h；出水溫度10℃； 冷凍鹽水進(jìn)水溫度為-3℃，壓力1.0kgf/cm2。

冷凍鹽水流量：流速按1.2米/秒選擇，現(xiàn)有的DN150管線大流量：hMm/3.7636002.14150.014.332；2、 熱平衡后溫度為T，冷凍鹽水密度1.17×103kg/m3，比熱容3.06kcal/kg.℃

切粒機定期加油潤滑油、黃油，拆開切粒機頂蓋，在齒輪的地方加潤滑油。攪拌機加潤滑油，攪拌機的電機上面有個齒輪箱，齒輪箱上有一個加油口，每一個月檢查一次，是否該加油。

切粒系統(tǒng)故障  

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動。3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。 原因分析：  

檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。并對離心式干燥機系統(tǒng)進(jìn)行改造，使水溶性聚酯（熔點170℃，玻璃化溫度40℃～45℃）能夠在出料過程中不粘連，不降解，順利實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負(fù)荷。