成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。再生塑料顆粒廠創(chuàng)辦風(fēng)險(xiǎn)較小，投資規(guī)模大小均可，進(jìn)入門口也較低，即可從一條生產(chǎn)線起步，也可同時(shí)購(gòu)進(jìn)多套設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)。

一種水下切粒機(jī)，它包括冷卻進(jìn)料裝置（２１），切割裝置（ １６）、排料裝置（１２）、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，冷卻進(jìn)料裝置是 由啟動(dòng)頭（２５）、中導(dǎo)絲板（４）、停車板（５）、上蓋（ ２）、噴淋管（３）組成；切割裝置（１６）是由切割室（１ ５）、切割室蓋（６）及變速機(jī)構(gòu)組成；排料裝置（１２）為 出料斗；目前我國(guó)對(duì)柱塞擠出機(jī)的研究已趨完善，柱塞直徑在50～250毫米范圍，顆粒直徑在2～20毫米范圍內(nèi)可選，可實(shí)現(xiàn)顆粒形狀超過(guò)20種。其特征是：氣動(dòng)控制系統(tǒng)是，在氣路主管路上，裝有 分水濾氣器（４１）、調(diào)壓器（４０）、油霧器（３９），主 管路后分兩支管路，一支管路裝有單電控電磁閥（３２）、單 向節(jié)流閥（３３）、控制著冷卻進(jìn)料裝置中的啟動(dòng)板氣缸（２ ３）和水閥氣缸（２２），另一支路裝有雙電控電磁閥（３８ ），控制著切割裝置中的左、右鎖緊氣缸（２０、３４），在 通往鎖緊氣缸（２０、３４）的一路管道中，通過(guò)一異徑三通 ，將通往頂緊氣缸（９、３５）的一路管道并連，通往頂緊氣 缸的管路直徑小于通往鎖緊氣缸的管路直徑，頂緊氣缸的氣室 大于鎖緊氣缸的氣室。 　

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過(guò)低，切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

切粒機(jī)的定時(shí)檢查

水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。切粒水循環(huán)泵過(guò)濾器、三股水

過(guò)濾器的檢查周期是2個(gè)月。三股水的檢查標(biāo)準(zhǔn)：溢流水——水均勻地浸沒(méi)導(dǎo)絲板整個(gè)區(qū)域，噴淋水——從所有噴嘴中噴出均勻的水，輸送水——水量恰好能將切片顆粒送到干燥箱。對(duì)周期內(nèi)出現(xiàn)循環(huán)泵過(guò)濾器前后壓差大、三股水異常等要作特殊情況及時(shí)處理。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。切粒加工企業(yè)業(yè)務(wù)量的迅速擴(kuò)大，如何選擇合適的氧化鋅切粒設(shè)備，這一重要性也更為突出。

塑料切粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；塑化物料在壓力或離心力的作用下，通過(guò)模板孔型或噴嘴擠出小斷面料條，立即被切成顆粒，同時(shí)被水或空氣等介質(zhì)冷卻并帶走。檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。