電鍍廢氣處理設(shè)備工藝

    電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過(guò)程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設(shè)備來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說(shuō)明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過(guò)沉降，上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池，通過(guò)生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細(xì)過(guò)濾排至消毒池，通過(guò)消毒處理后達(dá)標(biāo)外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。4、東莞廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

活性炭吸附工藝影響因素

活性炭?jī)艋諝獾奈锢砦?，所示四種情況：

1.分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

2.分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕力很強(qiáng)，非常適合低濃度吸附；

3.分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細(xì)管冷凝，吸附容量大；

4.分子直徑遠(yuǎn)小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。

吸收工藝

用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱(chēng)為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。

吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。

吸收工藝原理及流程

以石油回收為例，石油應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油產(chǎn)生的油氣。石油出廠到銷(xiāo)售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。

美國(guó)和歐洲國(guó)家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車(chē)，在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫(kù)，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷(xiāo)地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。

廢氣處理設(shè)備對(duì)大氣污染以及成分分類(lèi)的介紹

　　其對(duì)人類(lèi)環(huán)境的影響，越發(fā)對(duì)氣候的影響是不容低估的，重點(diǎn)的即'溫室效應(yīng)'.碳?xì)浠衔铮禾細(xì)浠衔锝y(tǒng)稱(chēng)烴類(lèi)， 是指由碳和氫兩種原子構(gòu)成成的各種化合物，碳?xì)浠衔镏攸c(diǎn)來(lái)自天然源。在大氣污染中較重要的碳氯化合物有四類(lèi)：烷烴、烯烴、芳清香烴、含氧烴。密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施。表面上在城市中烴類(lèi)對(duì)人類(lèi)健康未形成顯然的直接危害。

　　可是在污染的大氣中它們是形成危害人類(lèi)健康的光化學(xué)煙霧的重點(diǎn)成分含鹵素的化合物：存在于大氣中的含鹵素化合物很多， 在廢氣整治中接觸較多的重點(diǎn)有 HF 、HCL等，廢氣處理設(shè)備公司提醒它們能毀壞大氣的臭氧成，使紫外線更多的射形骸，形成人更有可能患皮膚毛病等。3出風(fēng)口會(huì)產(chǎn)生臭氧(無(wú)害氣體)要有好的處理方式，4對(duì)預(yù)處理部分要求很高，玩的是純技術(shù)。