立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程簡介：

1、25T立式注塑機(jī)供應(yīng)的裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2、25T立式注塑機(jī)供應(yīng)的料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

3、立式注塑機(jī)操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。 　

當(dāng)然，立式注塑機(jī)的主要操作項(xiàng)目還包括了對鍵盤進(jìn)行控制和操作，還要具有相應(yīng)的電氣控制柜操作技術(shù)和液壓系統(tǒng)操作的知識。因?yàn)樵谧⑸湓系倪^程中會涉及的到壓 力、速度、型式等的相關(guān)操作都與上述項(xiàng)目息息相關(guān)。同時料桶中溫度的控制還有電流、電壓的調(diào)整與監(jiān)控都需要操作者有一定的相關(guān)知識和操作技術(shù)。

總壓閥噪音（溢流閥）產(chǎn)生的原因及排除方法

原因：

1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。

3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯。

5、遙控口油流量過大。

6、液壓油粘度過低或過高。

7、與回路中元件產(chǎn)生共振。

25T立式注塑機(jī)供應(yīng)故障排除方法：

1、加強(qiáng)密封，反升降調(diào)試壓力幾次排氣。

2、 清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。

立式注塑機(jī)無模具定位環(huán)的安裝方法

1、先按[開模]鍵，把機(jī)器開到，再按[座退]鍵使座進(jìn)缸后退到底。

2、將模具放在下模板上，使用[調(diào)模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置(15mm左右)時松開，停止合模動作。

3、按[座進(jìn)]鍵，當(dāng)料嘴快要接觸模具澆道口時松手，然后從前后左右目視料嘴是否正對澆道口，調(diào)整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠(yuǎn)離澆口，然后在澆道口中被一張薄紙或涂上一點(diǎn)印泥，再按[座進(jìn)]使料嘴接觸模具澆口，后取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調(diào)整。

4、按[座退]鍵，使座臺后退到底。然后按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關(guān)掉電機(jī)，用壓板固定或螺絲固定模具。

5、設(shè)定開、關(guān)模的壓力、速度、位置和時間等參數(shù)。

電動注塑機(jī)機(jī)械原理是怎么樣的?

1、高精度絲杠螺母傳動精度為0.01mm，使用范圍：開模、鎖模、頂針。

2、25T立式注塑機(jī)供應(yīng)直線導(dǎo)軌將往復(fù)滑動改為翻滾引導(dǎo)，這樣做能夠進(jìn)步定位精度，下降機(jī)械造價，削減電力開支，即長期保持較高精度。

3、新式測力傳感器，使得操控背壓變得愈加精準(zhǔn)，然后安穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行注塑。

4、同步帶輪、同步帶具有組成布局簡略、設(shè)備便利、傳動精度高，噪聲低的特色。

5、選用集中式光滑，容積式份額分配器，保證每個點(diǎn)的充沛光滑。止逆環(huán)的效果即是止逆。用以避免注射時，塑料熔體往后走漏。 射嘴是銜接料筒和模具的過渡有些。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件，并在加工過程中起到通道的效果。