注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，要做好注塑機的故障管理與預防工作，必須掌握注塑機發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗，需要技術與經(jīng)驗的雙重結合，才能“”完成這項工藝流程。那么減少注塑機故障的預防措施有哪些呢？

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時，能產(chǎn)生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精準的成品重量控制。做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。所選用的背壓數(shù)值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當?shù)拿芏群途鶆蛐?，熔料內并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。

注塑機是如何工作的?

注塑機的工作原理與打針用的注射qi相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

為了提高測試效果，在對注塑機電路板進行在線功能測試之前，需要對修復后的板進行一些技術處理，以盡量減少各種干擾對測試過程的不好影響。具體措施是：

1.測試前準備

如果晶體振蕩器短路，必須將一條引線焊接到大型電解電容器上以斷開電路，因為電容器的充電和放電也會造成干擾。

2.用排除法測試設備

在設備的在線測試或比較過程中，請直接確認測試通過(或相對正常)的設備的測試結果，以便記錄。quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率。如果測試失敗(或超過公差)，可以再次測試。如果仍然失敗，可以首先確認測試結果，然后繼續(xù)測試，直到測試(或比較)板上的器件，然后再次處理失敗(或超過容差)的器件。對于功能在線測試失敗的設備，該儀器還提供了一種不太正式但更實用的處理方法。由于儀器提供給注塑機電路板的電源可以通過測試夾提供給相應的電源和設備底座，如果設備的電源腳被切斷，設備將與注塑機電路板的電源系統(tǒng)分離。此時，在線功能測試將在設備上進行。由于注射機電路板上的其他器件不會再次干擾，實際測試效果相當于“準離線”，精度將大大提高。