蒸汽提段停留時間計算

說到停留時間，這個是一個關(guān)鍵，琦昌小編這里給打加介紹一下汽提段廠家停留時間計算：?

汽提段標(biāo)高上?：34000mm?汽提段標(biāo)高上：?28400mm?

蒸汽提段高度：34m-28.4m=5.6m?汽提段直徑：1.4m?

汽提段橫截面積：0.7×0.7×3.14=1.5386m2

汽提段體積：1.5386m2×5.6m=8.616?m3

汽提段密度：500kg/m3?

汽提段藏量：8.616?m3×500?kg/m3=4噸?

催化劑循環(huán)量計算:?

劑油比按照6計算，新鮮原料進料量按照43.5噸每小時計算，回?zé)挶劝凑?.1(10%)催化劑循環(huán)量是：6×(43.5 4.35)=280噸/小時?

汽提段催化劑停留時間:?4.308噸÷280噸/小時=0.92分鐘（如果料位只局限于汽提段）?如果蒸汽提段提高兩噸藏量，停留時間為：6.308噸÷280噸/小時=1.35分鐘??

計算汽提段提高兩噸藏量是否可以：?過渡段體積計算：?過渡段高度：3米?

過渡段上部直徑.?：8米?過渡段下部直徑?：1.4米?過渡段上部面積：3.454米2

過渡段下部面積：1.5386米2?

過渡段密度取400?kg/m3

過渡段催化劑容量:7.295×400=2.918噸?

如果裝入催化加2.918噸，旋分器翼閥會埋入密相約2米。壓力平衡是否合適？按照壓力平衡計算，料腿高度會增加一米（料腿密度取800?kg/m3

關(guān)于蒸汽提段停留時間

關(guān)于汽提段停留時間，非專業(yè)人事可能是如果不改造采取的措施，是否可行？1分鐘的汽提時間是否可以？?

1.?加大汽提蒸汽流量?

2.?提高蒸汽提段藏量?

可以提高多少？提高停留時間，制約因素是翼閥會有一部分埋在密相中，可能影響料腿催化劑高度。?

3.?可以考慮改兩段汽提?

國內(nèi)已經(jīng)有成功的經(jīng)驗，理論依據(jù)是改善接觸，減少返混汽提。?

4.?采用過熱蒸汽汽提?

理論依據(jù)，提高蒸汽溫度，有利于提高重油組份的揮發(fā)。?汽提的組份是什么？?分子量越小，越容易脫附，先脫附的是柴油、回?zé)捰?，難脫附的是大分子的油漿回?zé)捰徒M份。?所以即使汽提不完全，主要應(yīng)該是油漿組份。?

汽提段廠家實際上是一個多管膜式濕壁塔，合成塔來的反應(yīng)液，通過閥HV-201進入汽提塔上部花板，每根汽提管上部有一液體分布器，當(dāng)液體流過分布器小孔后，呈膜狀向下沿管內(nèi)壁流動，隨著閥開度改變，分布器上液層高度也改變，負(fù)荷高液層高，流過小孔流量大，反之即小。提出了汽提段內(nèi)件的設(shè)計完善措施:進行沉降器管線優(yōu)化布置防止變形應(yīng)力超標(biāo)及降低管線被沖刷的風(fēng)險,采用防磨設(shè)計以阻止易磨損部件的磨損,優(yōu)化結(jié)構(gòu)以避免出現(xiàn)介質(zhì)流動異常區(qū)域,提高施工及檢驗要求以防止出現(xiàn)焊接缺陷。當(dāng)液體下流后與下部來的二氧化碳?xì)怏w相遇，首先是游離氨被逐出，再向下是甲銨分解，由于管外有飽和蒸汽供給熱量，使分解反應(yīng)得以不斷進行，汽提過程所以能實現(xiàn)是由于反應(yīng)液呈平衡的溶液表面上氨蒸汽壓力始終大于汽相中的氨的分壓，這樣氨一直可以被分解出來，而CO2則是由于化學(xué)平衡關(guān)系而被汽提。

汽提的過程怎樣

再生器的關(guān)鍵功效是燒去催化劑上因反映而轉(zhuǎn)化成的積碳，使催化劑的特異性足以修復(fù)。這種內(nèi)構(gòu)件將床層分成許多個小的流動單元，不僅限制了氣泡的聚并，增大了相際傳質(zhì)面積，同時也降低了氣固相的返混程度，增大了床層的總傳質(zhì)推動力。積有焦碳的催化劑（稱待生催化劑）由地基沉降器掉入下邊的汽提段。汽提段廠家內(nèi)配有雙層圓弧形隔板并在底端進入超溫水蒸氣，待生催化劑上吸咐的油氣和顆粒物中間的室內(nèi)空間內(nèi)的油氣被水蒸氣換置出而回到上端。經(jīng)汽提后的待生催化劑根據(jù)待生斜管進入再造器。 

琦昌主營汽提段、主風(fēng)分布管、外取熱器、旋風(fēng)分離器等非標(biāo)石化設(shè)備，為各個石化公司提供配套產(chǎn)品設(shè)計制造。