現(xiàn)在大家說的工業(yè)自動化是指機器設備或者生產(chǎn)過程中，不需要人工去直接接觸的情況下，按照預期的目標實現(xiàn)測量、操作生產(chǎn)、信息處理和過程控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)各種控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)何種過程控制，然后可以減少人力的操作，而能充分利用各種系統(tǒng)與各種資訊來進行生產(chǎn)加工，這種成為工業(yè)自動化。是一種探索和研究實現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。主要涉及行業(yè)是機械、計算機、微電子、機器視覺等技術(shù)領域的綜合性技術(shù)。同時自動化技術(shù)也促進了工業(yè)的進步，如今自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應用于電力、建筑、機械制造、交通運輸、信息技術(shù)等領域，成為提高勞動生產(chǎn)率的主要手段。

自動化設備常見故障：

檢查自動化設備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

“U”形自動化加工生產(chǎn)線

由于這種生產(chǎn)線上經(jīng)常需要采用重復使用的隨行夾具，為了避免隨行夾具運輸商的麻煩，生產(chǎn)線按矩形設計就可以很方便地實現(xiàn)隨行夾具的自動循環(huán)，同時還可以設計專門的清洗工作站對隨行夾具進行清洗，保證重復使用的隨行夾具符合使用要求。采用這種方式既保留了直線形式的方便，又蕞大限度地減少了生產(chǎn)線占用的場地。

矩形自動化加工生產(chǎn)線

直接將隨行夾具固定連接在輸送線上（蕞方便也蕞長久的就是固定在鏈條輸送線的鏈條上），隨行夾具始終與鏈條一起在輸送線的上下兩部分直接循環(huán)。在上班部分輸送線的上方設計各種加工工作站進行零件的加工，輸送線的下半部分則將隨行夾具送回到上方供反復循環(huán)使用。

自動化生產(chǎn)線完整設計方案：

1、制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標準計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。