凹版印刷

凹版印刷(Intaglio printmaking)是使整個印版表面涂滿油墨，然后用的刮墨機構(gòu)，把空白部分的油墨去除干凈，使油墨只存留在圖文部分的網(wǎng)穴之中，再在較大的壓力作用下，將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，獲得印刷品。凹版印刷屬于直接印刷。印版的圖文部分凹下，且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。廣東順德德力集團屬下的全資企業(yè)德力印刷機械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機、復合機的專業(yè)制造。

凹版

諸多的穿料導輥，不僅規(guī)定旋轉(zhuǎn)自如靈便，還規(guī)定能做優(yōu)良的動、靜平衡解決。試想倘若每一導料輥都根據(jù)的印刷物一丟丟阻力的話，對包裝印刷塑料薄膜包裝印刷開展中造成的不同歩的摩擦阻力和靜電感應，是無法確保印刷紙張精準度的。放料位置必須在放卷時作到：塑料薄膜卷大，支撐力要小;塑料薄膜卷小，支撐力要大。備料位置則規(guī)定：塑料薄膜卷小，支撐力要小;塑料薄膜卷大，支撐力要大。也就是說放料塑料薄膜開卷時支撐力要小，隨之塑料薄膜卷的減少，支撐力漸漸要增加。廣東順德德力集團屬下的全資企業(yè)德力印刷機械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機、復合機的專業(yè)制造。

德力公司除了在印刷、復合設備制造上不斷向高精發(fā)展外，還推出了電腦檢品機、復卷機、系列分切機、薄膜粉碎機、專用復膜機、涂布復合印刷組合機等新產(chǎn)品。在印刷包裝設備的制造上邁上了一個新的臺階，為區(qū)內(nèi)的印刷包裝設備用戶提供了“順德制造”的品牌。而且多單元并聯(lián)排風的情況需調(diào)節(jié)排風閥平衡各單元排風口的風壓，實現(xiàn)若干干燥單元的排風需求。干燥過程的控制要素有油墨配方、速度、溫度、風量，限制要素有安全、外觀、殘留、能耗，環(huán)境因素有烘箱廢氣泄漏量，如此多的要素要平衡得到一個較優(yōu)的結(jié)果是非常困難的，比如為獲得高速，采取加長烘箱、改變風嘴等手段來加長傳熱傳質(zhì)的時間與效率，但烘箱加長又會帶來套印精度下降等問題 。 廣東順德德力集團屬下的全資企業(yè)德力印刷機械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機、復合機的專業(yè)制造。

電子軸凹版印刷機，每組印元均采用單獨的交流伺服電機驅(qū)動，取消了機組間的剛性主軸，由電子控制系統(tǒng)設定速度指令和印元（或的某一單元）印刷線速度和位置為基準，操縱其他各色組密切跟蹤，以保持各色以相同印刷速度及相位同步運轉(zhuǎn)。電子軸系統(tǒng)的控制精度，可以達到四萬分之一，即印版一周為1米時，控制精度可以達到±0.0254mm，這也就是電子軸套印精度比機械軸高的原因所在。凹版印刷機驅(qū)動方式分為機械主軸傳動和電子軸驅(qū)動方式，首先我們對市場占有率的傳統(tǒng)的機械主軸傳動進行分析。廣東順德德力集團屬下的全資企業(yè)德力印刷機械有限公司是廣東省內(nèi)較具規(guī)模的印刷包裝設備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。  04年創(chuàng)辦以來，著力于凹版印刷機、復合機的專業(yè)制造。