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關(guān)于雞眼機(jī)的一些加工工藝您清楚嗎?了解每一道加工工藝才能更好的使用雞眼機(jī),其中雞眼機(jī)的加工工藝包括退刀槽和砂輪越程槽、倒角、倒圓、凸臺(tái)與凹坑以及鉆孔結(jié)構(gòu);那么這些加工工藝都是如何的呢?下面小編就來(lái)為您淺談;
一、退刀槽和砂輪越程槽
為了能夠方便零件進(jìn)行切削或磨削加工將刀具以及砂輪的退出避免損壞;
二、倒角
想要去除零件的毛刺以及銳邊,需要在軸或孔的位置安裝倒角;
雞眼機(jī)
三、凸臺(tái)與凹坑
為了能夠降低零件加工的費(fèi)用,以及加工零件接觸面的良好,因此在零件上會(huì)有凸臺(tái)與凹坑或類似結(jié)構(gòu);
四、鉆孔結(jié)構(gòu)
零件的大多數(shù)孔都是使用鉆頭加工,因?yàn)殂@頭的工作部位有一個(gè)120°的錐角因此在加工不通孔也就稱之為盲孔;
雞眼機(jī)的安全使用方法
1.使用雞眼機(jī)的時(shí)候,要提早觀察一下周圍的環(huán)境,不要在在過(guò)于濕潤(rùn)和電路不穩(wěn)度的地方使用。
2.一開(kāi)始使用雞眼機(jī)的時(shí)候,需求先按著說(shuō)明書(shū)了解配件然后一步一步的操作,等到熟練以后也要依照說(shuō)明書(shū)來(lái)操作。
3.嚴(yán)格按工道廠里的安全操作指示來(lái)進(jìn)行。
雞眼機(jī)工作的原理:雞眼機(jī)工作的原理和鉚接機(jī)的原理比較相似,都是利用馬達(dá)帶動(dòng)飛輪,瞬間產(chǎn)生高速?zèng)_壓力撞擊雞眼扣的表面,讓其雞眼扣底部卷邊,達(dá)到鉚接物件的作用。因?yàn)殡u眼扣都不是很長(zhǎng),不需要打鉚釘那樣的力度。所以一般打雞眼扣的雞器沒(méi)有鉚釘機(jī)那么大。
全主動(dòng)雞眼機(jī)又可稱鞋眼機(jī)或氣眼機(jī)。全主動(dòng)雞眼機(jī)依照作業(yè)方式可分為具體三種叫法:①全主動(dòng)雞眼機(jī)②半主動(dòng)雞眼機(jī)、③手動(dòng)雞眼機(jī)。這三種的作業(yè)用途具體應(yīng)用在:全主動(dòng)雞眼機(jī):主要用于有底扣的雞眼鉚合,采用上、下扣主動(dòng)送料,該方式有!安全等優(yōu)點(diǎn)!如:鞋面雞眼的鉚合。半主動(dòng)雞眼機(jī):用于沒(méi)有底扣的或底扣是平墊片的雞眼的鉚合,該機(jī)為上雞眼主動(dòng)送料,墊片需要手放。
手動(dòng)雞眼機(jī):動(dòng)力和放料都需要手工來(lái)完成。
咱們一直在看氣動(dòng)旋鉚機(jī)著旋鉚機(jī)的開(kāi)展,這種開(kāi)展給咱們的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了很多的好處。
1.機(jī)座一體加工成型,凹凸調(diào)整時(shí)中心不會(huì)偏移,
2.合作客戶之要求運(yùn)用電壓。
3.以0.2-1MPA的壓縮空氣供給230-800kgf下壓力,由1400轉(zhuǎn)/分的電機(jī)供給扭轉(zhuǎn)力。
4.旋鉚時(shí)間可在0.5-10秒可調(diào)。
5.替換模具快速便捷、進(jìn)步產(chǎn)能、適合少量多樣之作業(yè)場(chǎng)所、亦可在線作業(yè)。
5.電機(jī)功率為350W
7.鉚合能力為實(shí)心8mm、主張運(yùn)用5.5mm以下之鉚釘契合經(jīng)濟(jì)效益
8.主軸行程40MM,可獨(dú)自上下調(diào)整、方便簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)度高。
9.整機(jī)重量不超越128KG。
全自動(dòng)雞眼機(jī)性能是如何的?
1、全自動(dòng)雞眼機(jī)中心位置準(zhǔn)確,上、下中心是同心柱體注成。
2、全自動(dòng)雞眼機(jī)安全性高,本機(jī)由電磁鐵三點(diǎn)同時(shí)控制的自動(dòng)安全裝置,避免操作員注意力不集中時(shí)釘?shù)绞种浮?
3、全自動(dòng)雞眼機(jī)定位紅外錢指示燈,本電動(dòng)式雞眼機(jī)機(jī)定位燈便于操作時(shí)能讓操作員準(zhǔn)確裝雞眼的位置,特別適合于五爪扣及小釘?shù)难b釘。
4、調(diào)試方便,調(diào)整壓力,行程極為方便
5、壓力穩(wěn)定,上下沖壓穩(wěn)定,并有固位行程,便于釘在成衣上安全可靠
目前機(jī)械行業(yè)的問(wèn)題:自動(dòng)化水平相對(duì)較低。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平,自動(dòng)化主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。工藝流程簡(jiǎn)單明了,工藝路線靈活,制造資源協(xié)調(diào)困難。