復(fù)合機(jī)廠家一起不要在設(shè)備上面板上放置太重的物品，防止環(huán)境或許異物對(duì)復(fù)印機(jī)形成的影響。一起留意不要在周邊或機(jī)身上放置硬物，尤其是類似于回形針或圖釘之類的金屬。

整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

復(fù)合機(jī)貼合黏度不夠怎么辦

涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。復(fù)合機(jī)復(fù)合上膠工藝復(fù)合機(jī)采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動(dòng)高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機(jī)界面集中操作。對(duì)于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)又能保持尺寸精度。

復(fù)合機(jī)的使用安全問題悉知

1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠涂布機(jī)的工作之前，必須先把熱熔膠涂布機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。

2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí)，工作者不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品，防止事故發(fā)生。

3. 不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠涂布機(jī)上之任何零件，除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。

4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。

5. 只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。