金剛砂耐磨地坪材料適用范圍：

用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面，例如停車(chē)場(chǎng)、地下車(chē)庫(kù)、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉(cāng)庫(kù)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作環(huán)境衛(wèi)生和美觀的地方。

金剛砂耐磨地坪材料是由一定顆粒級(jí)配的金屬物骨料和極度耐磨的特種膠凝材料以及特殊添加劑組成。  天津金剛砂耐磨地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的一種干撒型地坪材料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色可以選擇， 天津金剛砂耐磨地坪材料的主要成份為天然的礦石，比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土表面，經(jīng)施工后形成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)，無(wú)塵美觀而且又高度耐磨的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用；可配制各種色彩，達(dá)到美觀要求。具有不易起塵，清潔簡(jiǎn)便，成本低，工藝簡(jiǎn)單，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的完美替代產(chǎn)品。

耐磨地坪定義： 耐磨地坪材料地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與其他滲合料組成，開(kāi)袋后即可使用。

砂耐磨地坪是由冶煉的金剛砂及特殊添加劑與標(biāo)準(zhǔn)高標(biāo)號(hào)水泥和其它高科技化學(xué)材料生產(chǎn)合成。砂耐磨地坪經(jīng)與新澆混凝土基面整體固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實(shí)平整、無(wú)接縫、無(wú)孔面層。砂耐磨地坪耐磨性、耐沖擊性、強(qiáng)度是普遍混凝土(C30)地面的數(shù)倍以上，而且其堅(jiān)硬、密實(shí)的表面可抵抗油脂和潤(rùn)滑油。

耐磨地坪特點(diǎn)：

抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M(jìn)入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長(zhǎng)，但使用效果更佳。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、施工于一體的專(zhuān)業(yè)地坪公司。公司自成立以來(lái)在經(jīng)營(yíng)中，堅(jiān)持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠(chéng)信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神，真誠(chéng)與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

耐磨地坪施工方案    　　

一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：

混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測(cè)混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測(cè)試法”留下3～5mm印記。

二、耐磨地坪材料施工工藝：

（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。

（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

三、地臺(tái)養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

3.3 一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開(kāi)始一次撒布施工。（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。