軋機(jī)在開(kāi)始鑄軋時(shí)用導(dǎo)引板將凝固鑄軋板引出來(lái)，無(wú)跑渣過(guò)程。放流前，軋機(jī)出口側(cè)放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準(zhǔn)備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過(guò)程中輕微漏鋁時(shí)作堵塞用。打開(kāi)流眼，入口側(cè)注意流管、浮標(biāo)的液流控制，并檢測(cè)前箱流槽的溶體溫度，當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始向前箱供流。當(dāng)鋁水漫過(guò)前箱出口上沿開(kāi)始進(jìn)入嘴腔時(shí)，啟動(dòng)軋機(jī)，使軋輥以低速轉(zhuǎn)動(dòng)。①作業(yè)組織由機(jī)架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。從軋機(jī)啟動(dòng)到鑄軋見(jiàn)板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側(cè)人員要及時(shí)拿走引出板。主機(jī)緩慢提速，當(dāng)鑄軋出板達(dá)1m以上時(shí)，進(jìn)行噴涂，出板一周后開(kāi)始緩慢通入冷卻水。調(diào)整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機(jī)進(jìn)行卷取。

   合金工具鋼對(duì)軋制溫度要求比較高，比如珠光體型合金工具鋼易過(guò)熱或過(guò)燒，含Si較多時(shí)對(duì)脫碳非常敏感，故加熱溫度不宜過(guò)高，且初軋高溫度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工鋼對(duì)形成網(wǎng)狀碳化物比較敏感，為使網(wǎng)狀碳化物破碎，終軋溫度應(yīng)控制在800-900度之間。軋機(jī)配件軋輥軸承作業(yè)負(fù)荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿(mǎn)足的強(qiáng)度和剛度﹐并且要便于更換軋機(jī)配件軋輥。作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼，因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低，故初軋溫度約1100度，至于3Cr2W8V等鋼，含碳雖不高約0.3%，但是它們?cè)诳諝庵欣鋮s就能得到馬氏體，也比較難軋制，因此初軋溫度應(yīng)控制在1150度以上，同時(shí)，終軋溫度也應(yīng)控制到大于900度。

   彈簧就不一樣了，一般含炭為0.6%--0.9%屬于珠光體系鋼，應(yīng)加熱到單相奧氏體軋制，此溫度下塑性較好，同時(shí)變形抗力也小，但要防止了脫炭，故開(kāi)軋溫度較低，約1000-150度，含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭，（尤以終軋溫度低，冷卻速度慢為甚），故終軋溫度應(yīng)大于850度，開(kāi)軋溫度應(yīng)控制在1050度，含W的彈簧鋼開(kāi)軋溫度要搞到180度，終軋溫度應(yīng)大于850度。不過(guò)，在實(shí)際工作中，操作人員會(huì)根據(jù)需要進(jìn)行一些微調(diào)，來(lái)避免出現(xiàn)軋制板型問(wèn)題。

   軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑，脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤(rùn)滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤(rùn)滑。

   潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑組成。基礎(chǔ)油的粘度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能起重要作用，稠化劑的成分對(duì)脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，添加劑主要用于增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

   潤(rùn)滑脂按稠化劑的種類(lèi)不同而進(jìn)行分類(lèi)，分為鋰基、納基等多種。軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤(rùn)滑脂，鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性，滴點(diǎn)較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。潤(rùn)滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí)。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動(dòng)速度等都會(huì)影響軋輥磨損的快慢。針入度數(shù)值越大，表示潤(rùn)滑脂越軟。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤(rùn)滑脂，是由脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂，也適用于軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑。

軋機(jī)的潤(rùn)滑有三個(gè)部分：

     1.是各個(gè)齒輪箱的齒輪潤(rùn)滑，有的是每個(gè)主齒輪箱帶一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，有的是幾個(gè)主齒輪箱共用一個(gè)潤(rùn)滑站；

     2.是軸承的潤(rùn)滑，有的是油脂潤(rùn)滑，也有的是油氣潤(rùn)滑；

     3.是軋鋼時(shí)的工藝潤(rùn)滑。

      冷軋機(jī)減速機(jī)選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機(jī)里軸承德國(guó)FAG是好的。

      冷軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及特性：冷軋機(jī)是將Ⅰ級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過(guò)程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長(zhǎng)率和冷彎）可用于一級(jí)安全等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價(jià)格。2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低，故初軋溫度約1100度，至于3Cr2W8V等鋼，含碳雖不高約0。冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。