四輥冷軋機張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機，其是冷軋機中的一種，其名稱的由來，是因為在這一種冷軋機中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機的工作結束和完成了。

2.四輥冷軋機降速后張力減少的話，怎樣來解決？

四輥冷軋機上，如果其經過降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來進行補償，同時，也可以避免張力出現波動，從而，影響到冷軋機的正常工作和運行。

3.四輥冷軋機上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機所匹配的軋制線速度來決定。所以，對這一點，大家應有正確認識，不能出錯。

?軋機大致的種類分為：

鑄軋機分兩種水平鑄軋機與傾斜鑄軋機

水平式鑄軋機：

1、兩軋輥中心線的連線和地面的夾角不同，水平式的連線垂直于地面，傾斜式的連線和地面不垂直。

2、換輥操作不同，傾斜式的換輥時，需要先將牌坊架旋轉到和地面垂直的位置，才能進行換輥。

3、配置有差別，水平式，沒有主傳動移除機構、牌坊架旋轉機構等。

傾斜式鑄軋機：鑄軋機型 鑄軋機型國內常見的為水平式和傾斜式水平式即牌坊架垂直于水平方向傾斜式即牌坊架與垂直方向

成15度。目前過內65%以上的鑄軋機屬于傾斜式。

鑄軋機細致詳情可分為：

按板材需要加工否：分為熱軋機和冷軋機

按軋制板材厚度：中厚板軋機和中薄板軋機

按機架分：單機架軋機，雙機架軋機和多機架軋機

按冷軋帶鋼生產工藝分：連續(xù)式軋機和可逆式軋機

按歷史發(fā)展：傳統(tǒng)熱連軋軋機和連鑄連軋機

剛度曲線測試的關鍵是確保彈跳量和相應壓力的精度；由于取消了高度較大的機架，縮短了應力所經路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。軋板法容易實現這一點；而間接估計時，由于真實輥縫無法直接測量，從而如何準確估計出彈跳量是成敗的關鍵。由于正常生產中只能測量成品厚度，彈跳量要通過輥縫和壓力來估計，從而真實輥縫的估計就是必須解決的問題。直接法中可在同一固定輥縫條件軋制不同寬度、不同厚度的實驗板，只要確保出口厚度和軋制力之間有顯著差異，就能相對準確地計算出不同寬度條件下的剛度；由于輥縫為常數，在計算剛度時可以消掉輥縫這一中間量；從而輥縫的大小和測量精度就不重要，只要穩(wěn)定即可。這恰恰是間接法中不可回避又難于很好解決的問題。

軋板法的優(yōu)點是簡單、直觀、處理過程穩(wěn)定、分析容易且模型精度高，實驗板一般用鋁板，應該有足夠大的壓下量和足夠大的軋制力，以保證厚差的精度和剛度計算的精度。其缺點是要準備足夠的、合理的實驗板，需要專門實驗，從而成本高。通過實驗設計合理安排寬度和厚度可提供更準確的估計結果。間接法不需要專門的試驗板，也不用專門安排實驗，只需提供適當寬度的過程操作數據及其成品道次的實測厚度，靈活性高，可充分利用計算機控制系統(tǒng)提供的生產數據，除了必要的厚度測量外，幾乎不需要額外成本；并且可以和系統(tǒng)的其它信息挖掘技術集成處理，是優(yōu)選的技術方案。不幸的是，間接法的技術處理比較困難，由于正常生產中提供的過程操作數據中的輥縫并不一定是真實輥縫，相應的“零點漂移”也無法測量；而軋制過程中存在著影響輥縫值的各種參數的調整，導致很難從這些數據中剝離出各道的真實輥縫；以至估計剛度時性能不穩(wěn)定，難于得到很滿意的結果。軋機配件軋輥軸承：支承軋機配件軋輥并堅持軋機配件軋輥在機架中的固定方位。