收卷控制原理

收卷裝置采用西門子可編程序控制器S5-155U，配合西門子直流調(diào)速器進行收卷控制。加之市場上不乏出現(xiàn)貨少氛圍好趁勢哄抬價格的廠家，另外也有人表示現(xiàn)賣現(xiàn)結(jié)，價格跌得快，算上利息，還不如購買正材實惠。其中Un為電機轉(zhuǎn)速給定電壓信號，U實為電機轉(zhuǎn)速實際電壓值，U′n為測速電機反饋信號電壓，I設(shè)為電機電流給定信號，I實為電機實際電流信號，B為互換輥需要的可旋轉(zhuǎn)銅環(huán)銅刷。

薄膜在正常收卷時，其卷繞直徑漸大，負載轉(zhuǎn)矩Mf增大，但牽引線速度恒定不變。此種情況下，必須使直流電機的轉(zhuǎn)速n隨卷繞直徑D的增大而降低。(1)該收卷機是由擺線針液壓電機直接通過鏈條帶動的，這樣將使液壓電機的輸出軸上承受很大的徑向力，已大大超過了該產(chǎn)品允許的范圍，在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，很容易使液壓電機的軸承和密封過早損壞。為達到理想的收卷效果，收卷張力也必須隨著直徑變化而變化，其變化曲線由計算機設(shè)定。要保持收卷線速度不變，直流調(diào)速器的給定信號Un和I設(shè)必須隨著直徑的變化而變化。當卷繞直徑增大后，電機轉(zhuǎn)矩Md由于受電流限制不能增大，電機將不再保持原有速度而開始下降，計算機檢測到下降的速度n后，通過計算并輸出新的給定信號Un和I設(shè)，電機轉(zhuǎn)速又開始上升，達到新的平衡，以保持收卷線速度不變。

收卷輥的控制系統(tǒng)：

收卷輥的控制主要包括速度控制和張力控制兩部分。薄膜在收卷過程中，直徑增大過快，超過大的直徑值φ800mm，未到長度設(shè)定值就提前收卷。薄膜收卷時，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉(zhuǎn)速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因為從牽引裝置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會造成膜卷的內(nèi)松外緊，外層薄膜把內(nèi)層薄膜壓皺，而且分切時也會增加復(fù)卷難度，影響分切質(zhì)量。因此，收卷輥的收卷轉(zhuǎn)速必須隨著母卷直徑的增大而減小。  

注重新型收卷機技術(shù)和品牌，讓客戶買的放心

為了應(yīng)對市場變化，企業(yè)必需明白只會生產(chǎn)制造而不注重新型收卷機技術(shù)和品牌的作法，是非常不可取的。企業(yè)若是木有設(shè)計研發(fā)、市場推廣、銷售渠道等，將會嚴重影響到收卷產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展。5、轉(zhuǎn)盤與空卷芯當薄膜卷滿一個芯軸后，不允許停機更換卷芯，因此轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)回180°，母卷轉(zhuǎn)離出來，空卷芯進入收卷位置，然后切斷薄膜，將薄膜貼在新的卷芯上，繼續(xù)進行收卷。收卷機結(jié)構(gòu)合理簡單移動，兩人即可操作維護，而這顯示了技術(shù)的非凡實力。誠信是助飛成功的核心動力，牛逼的收卷機才是勝利的幫手，收卷效果如此令人折服，您還在猶豫嗎。

收卷機尤其是浙江地區(qū)經(jīng)過這些年的大規(guī)模制造和緩慢的技術(shù)進步，競爭壓力越來越大，加上一線品牌大規(guī)模消化庫存，致使我市新型收卷機訂單減少，進而影響到浙江地區(qū)中小企業(yè)的生存，如何維持正常產(chǎn)品更新?lián)Q代，成為企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中亟須考慮的問題。

對客戶的用心了解，才能真正實現(xiàn)產(chǎn)品我做主，才能說服客戶堅持選擇適合自己的新型收卷機。收卷機以真務(wù)實用為中心，為客戶事業(yè)著想，選擇就等于勝利事業(yè)走了一半?，F(xiàn)在的開始把電子商務(wù)作為重要的銷售渠道，客戶的訂購和選擇比以往更加的方便。

   在使用開卷校平機之前，先要對其進行準確的定位，這樣才能保證較高的加工精度。那開卷校平機的定位方式又是什么呢？開始的時候，要測量開卷校平機各個設(shè)備的外形尺寸，并且在各個設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中心線，作為安放設(shè)備時的基準。

   然后將開卷校平機以廠房中的柱子為基準，向開卷線的地基方向做等距點，將各等距點連接做柱子的平行線，然后做地基的縱向中心線，使得這兩條線可以構(gòu)成一個矩形，且兩條對角線的長度應(yīng)該是相等的。

   在在開卷校平機地基上作開卷機橫向中心線的兩端點，測量縱向中心線到它的距離，使其兩者都是相等的。如不相等，則修正橫向中心線的兩端點兩點，做出開卷機的橫向中心線。

   接著吊裝開卷校平機的各個設(shè)備，使得各個設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合，各個設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合，在各個設(shè)備安裝就位的情況下進行位置復(fù)查，并進一步確認和微調(diào)。