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軋機(jī)在開(kāi)始鑄軋時(shí)用導(dǎo)引板將凝固鑄軋板引出來(lái),無(wú)跑渣過(guò)程。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證實(shí),以熱軋機(jī)軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)的控制還是力學(xué)性能,都已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的要求,所以可以為客戶帶來(lái)更具經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品,同時(shí)也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。放流前,軋機(jī)出口側(cè)放上引出板,在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好,并準(zhǔn)備好3-5塊煩躁的纖維氈,以在立板過(guò)程中輕微漏鋁時(shí)作堵塞用。打開(kāi)流眼,入口側(cè)注意流管、浮標(biāo)的液流控制,并檢測(cè)前箱流槽的溶體溫度,當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí),開(kāi)始向前箱供流。當(dāng)鋁水漫過(guò)前箱出口上沿開(kāi)始進(jìn)入嘴腔時(shí),啟動(dòng)軋機(jī),使軋輥以低速轉(zhuǎn)動(dòng)。從軋機(jī)啟動(dòng)到鑄軋見(jiàn)板約30-40s,由于鑄軋板將引出板頂出,出口側(cè)人員要及時(shí)拿走引出板。主機(jī)緩慢提速,當(dāng)鑄軋出板達(dá)1m以上時(shí),進(jìn)行噴涂,出板一周后開(kāi)始緩慢通入冷卻水。調(diào)整板厚,剪切板頭,將板引向卷取機(jī)進(jìn)行卷取。
軋機(jī)的潤(rùn)滑有三個(gè)部分:
1.是各個(gè)齒輪箱的齒輪潤(rùn)滑,有的是每個(gè)主齒輪箱帶一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng),有的是幾個(gè)主齒輪箱共用一個(gè)潤(rùn)滑站;
2.是軸承的潤(rùn)滑,有的是油脂潤(rùn)滑,也有的是油氣潤(rùn)滑;
3.是軋鋼時(shí)的工藝潤(rùn)滑。
冷軋機(jī)減速機(jī)選用的軸承一般都選FAG的, 像SMS 等,減速機(jī)里軸承德國(guó)FAG是好的。
冷軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及特性:冷軋機(jī)是將Ⅰ級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。從軋機(jī)啟動(dòng)到鑄軋見(jiàn)板約30-40s,由于鑄軋板將引出板頂出,出口側(cè)人員要及時(shí)拿走引出板。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過(guò)程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗位、抗壓的同時(shí),仍保留足夠的延伸性能,從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比,面縮率和節(jié)距)和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度,條件屈服值,伸長(zhǎng)率和冷彎)可用于一級(jí)安全等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑,節(jié)約用鋼量,降低建筑價(jià)格。冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
軋機(jī)軸承的安裝步驟
1、安裝前的準(zhǔn)備
(1)安裝之前應(yīng)對(duì)各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。
(2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油?!?
2、四列圓柱滾子軸承安裝
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,軋機(jī)軸承安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。
出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào),安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。
全部零件都裝入軋機(jī)軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。
(1)安裝迷宮環(huán)(防水套)
迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動(dòng)配合,安裝時(shí)需用銅棒輕輕敲進(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺(tái)肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。
(2)安裝內(nèi)圈
四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過(guò)盈配合,安裝時(shí)應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過(guò) 120 ℃ ,以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱,禁止用明火加熱。