一年制焊工培訓(xùn)精修班

培訓(xùn)項目涵蓋電焊、弧焊、二氧化碳保護焊等常用技術(shù)。主要 內(nèi)容：1、焊接設(shè)備、鍋爐與壓力容器知識、焊接基礎(chǔ)以及基本操作常。2：基本操作技能培訓(xùn)。3：實際操作考試。按比賽焊接位置分為（1.）板對接平焊 （單面焊雙面成型）(2)板--板對接橫焊(3).板--板立焊和板-板對接仰焊(4).管--管水平對接焊(5).管--管垂直對接焊(6).管--板 水平焊(7).管--板垂直對接焊(8)管--管45°,，重點以弧焊打底手弧焊填充蓋面和弧焊打底二氧化碳保護焊填充蓋面、弧焊打底弧焊填充蓋 面的高壓焊工技術(shù)培訓(xùn)為主。

另外學(xué)習(xí)課程：

機械制圖、機械原理與機械零件、電工電子技術(shù)、電力拖動與技能訓(xùn)練、計算機輔助設(shè)計（CAD）、工廠電氣控制技術(shù)、微機原理與接口技術(shù)、可編程控制器（PLC）技術(shù)、交直流調(diào)速技術(shù)、機修鉗工工藝與技能訓(xùn)練、數(shù)控機床故障檢測與維修等。

正確電焊工操作流程培訓(xùn)課件

1.焊工在操作時必須穿著必要的勞動保險。焊工時焊工應(yīng)戴口罩。清潔爐渣時，焊工應(yīng)戴護目鏡。氣焊工應(yīng)戴防護眼鏡。

2.嚴禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放物品。使用介質(zhì)焊接時，必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后，必須固定孔或手孔。

3.氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進行測試。只有在正確的情況下才能進行旋轉(zhuǎn)焊接。

4.在移動氣體發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源，與焊接點保持10米以上的距離。

5.氣發(fā)生器應(yīng)有防爆，防回火安全裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機和防回火裝置的注水情況，不應(yīng)太高或太低。應(yīng)定期檢查儀器和安全性，以確保靈敏度和可靠性。

6.氧氣瓶和減壓器嚴格焊接并與油脂接觸。

7.氧氣氣瓶應(yīng)妥善處理和儲存，以避免碰撞和振動。它們不應(yīng)暴露在陽光下，避免受熱。

8.安裝減壓器后，首先打開氣缸，然后打開減壓器。工作完成后，首先關(guān)閉氣缸，然后關(guān)閉減壓器。操作時，焊機應(yīng)站在減壓器的一側(cè)。

火焰切割焊工培訓(xùn)竅門

7.操作焊槍時，禁止在背面操作皮帶;禁止使用焊槍的火焰。

8.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)氣路或閥門泄漏，請立即停止工作;消除漏氣后，繼續(xù)使用。

9.當(dāng)管道穿過人行道時，應(yīng)將其覆蓋并與電線保持安全距離。

10.焊接和切割場地必須通風(fēng)良好。在容器中焊接和切割時應(yīng)使用機械通風(fēng)。

11.氧氣帶和帶應(yīng)嚴格分開，不能互換使用。

12.點燃割炬或割炬時，先打開閥，然后打開氧氣閥;滅火時，關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉閥。

13.氧氣瓶，瓶，管帶，焊槍和割炬不得含有油性物質(zhì)。