鋁焊培訓

鋁焊培訓把鋁當成一種優(yōu)先材料來運用已取得嚴重進步。通常的現(xiàn)代機動車采用鋁材較以前都有增加。輻射器、引擎塊、傳送外殼、車輪、車身面板、空間構造、引擎支架、驅動軸和懸框遍及都是用鋁做成。純鋁有一些共同而重要的特征。舉個比如，防腐性和電導性?？墒怯捎诩冧X承載率相對較低，所以不是進行構造焊接安裝的較佳材料。大家很快發(fā)現(xiàn)，純鋁中增加相對小量的合金元素，鋁的特性會發(fā)作很大改變。出產第 -批鋁合金，其中之一即是鋁-銅合金。1910年擺布，發(fā)現(xiàn)合金家族中的沉淀物硬化景象。

手工電弧焊操作須知

電焊是個有一定風險性的作業(yè)，焊工培訓學校在對學員進行焊工培訓時，須要注意下面幾點：

??1.在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

??2.在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內，防止被壓破漏電；施焊前，應先檢查周圍不得有物品，井系好安 全帶。

??3.嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

??4.二次電纜不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

??5.在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查電焊機時，須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分，以免發(fā)生事故。

??6.在密閉容器內焊接時，應設法通風或兩個人輪換操作。

??7.在容器內焊接時，應使用膠皮絕緣防護用具，并在附近安設一個電源開關，由助手專門負責看管和監(jiān)護，同時要聽從焊接操作人員指示，隨時通斷電源。

??8.在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。

??9.連續(xù)焊接超過一小時后，檢查焊機電纜，如溫度達到80℃時，須切斷電源。

向下焊的四大技術優(yōu)勢

?向下焊是當前受歡迎的一種焊接技術，相對于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工藝而言的，是電弧熱源由上而下移動的一種焊接方法。這是一種良好的焊接工藝，目前主要應用于大直徑遠距離野外輸油、輸氣、輸水以及輸送礦物質等管道的焊接，是一種比較成熟的焊接工藝。下面則來看看向下焊的技術優(yōu)勢：

??向下焊的技術優(yōu)勢：

??(1)焊接速度快，生產。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。

??(2)焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透 均勻，焊道背面成形美觀，抗風能力強，適于野外作業(yè)。

??(3)減少焊接材料的消耗，與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20％-30％。

??(4)焊接一次合格率可達 90％以上。