焊接的一些缺陷處理

根據(jù)凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無(wú)凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)），但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。為了更好的實(shí)踐和理論知識(shí)相結(jié)合，我們的老師們也是費(fèi)盡了腦汁，把數(shù)據(jù)性理解的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)操環(huán)節(jié)項(xiàng)目演練中，達(dá)到通俗易懂，便于掌握。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽(tīng)工藝技術(shù)，所以他們認(rèn)為這些技術(shù)文檔毫無(wú)用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。學(xué)好焊工培訓(xùn)要選擇正規(guī)的培訓(xùn)學(xué)校，自己在基礎(chǔ)上尋找學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，在選擇一名比較認(rèn)可的培訓(xùn)老師，后堅(jiān)持下來(lái)你就可以為師了，初學(xué)電焊者。外觀缺陷（表面缺陷）是無(wú)需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。

水平固定焊接

焊工是造船廠的一項(xiàng)技術(shù)工作，也是一種特殊的工作。在重工業(yè)企業(yè)，幾十種類型的工作中，焊工的工資是職業(yè)，而月薪10000元是很常見(jiàn)的。然而，隨著人們對(duì)其身心健康的了解，特別是在80年代繼承80年代后，很少有人尋求這樣的事業(yè)來(lái)養(yǎng)家糊口。

造船廠的焊工工作非常辛苦。冬天太冷，沒(méi)有伸出，夏天出汗。春節(jié)個(gè)月，小編前天在宿舍遇到了一位辭職的周師傅。他擁有10年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并持有焊接資格證書之后，他計(jì)劃獨(dú)自接活工作。

七月初，天氣很熱。一些造船廠和重工業(yè)公司也迎來(lái)了建設(shè)高峰期。根據(jù)上述焊接質(zhì)量要求，由于焊接表面粗糙和飛濺程度，前三種焊接方法被拒絕了。任何在重工業(yè)公司工作過(guò)的人都知道這是一家勞動(dòng)密集型公司。有許多專業(yè)人員，如輔助工人，電工，鉗工，水管工，焊接等。每天，成千上萬(wàn)的人和數(shù)百人聚集在一線的施工現(xiàn)場(chǎng)從事各種專業(yè)的施工工作。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

7、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

8、必須將焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好，干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、各種電焊機(jī)的外殼都應(yīng)接零(地)，電焊鉗手柄必須有良好的絕緣性與隔熱能力。

10、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下穿過(guò)。

11、電焊作業(yè)時(shí)禁止將焊把線盤旋堆放，應(yīng)攤開(kāi)便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，線路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求：

一、管道焊接時(shí)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。非金屬夾雜物熔渣：指未熔化的電極涂層或焊劑中的焊劑，硫化物，氧化物和氮化物留下的殘留物。對(duì)鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。

二、在施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。在使用焊機(jī)之前，檢查繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應(yīng)不小于0。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。