電焊打眼的急救措施

出現(xiàn)焊接孔時，可采取以下措施：

冷水濕壓

當(dāng)有電焊，眨眼，眼睛疼痛和紅眼等問題時，將毛巾浸泡在冷水中，弄濕毛巾，然后將毛巾敷在眼睛上一會兒。應(yīng)該注意的是，在這段時間內(nèi)，不要看電視或手機，房間里的燈應(yīng)該更暗。

2.

焊接在眼睛上的人可以到購買以減輕他們的不適，但的眼是咨詢醫(yī)生并相應(yīng)地使用它們。

3.保護好并戴上太陽鏡

對于較輕的人，請注意戴防護罩并努力防止他們第二天上班。你也可以戴太陽鏡以避免眼睛刺激。

4.去醫(yī)院

如果您不知道該怎么辦，或者您的眼睛不舒服，建議立即去醫(yī)院接受并及時。

在打眼后一定不要看手機或者有光的東西，不痛時要趕緊睡覺，要是睡不著你可就慘了，這感覺就跟眼睛里有東西在動，淚流不止，一般會持續(xù)一個小時左右，切記以后工作要帶上一副防紫外線眼鏡。

焊接接頭型式經(jīng)驗

當(dāng)鈍邊焊件的斜角打開時，端面沿焊縫凹槽根部的直邊稱為鈍邊。鈍邊的作用是防止根部灼傷。J形和U形凹槽底部的根半徑稱為根半徑。它的作用是增加槽根的間距，使焊縫穿過槽根。

摩擦焊接的熱量集中在接頭的表面，并且熱影響區(qū)很窄。必須在兩個表面之間施加壓力。在大多數(shù)情況下，加熱結(jié)束時壓力會增加，從而使鐵水通過the粗。通常情況下，接頭表面不會熔化。

摩擦焊接生產(chǎn)。原則上，幾乎所有可以熱鍛的金屬都可以進(jìn)行摩擦焊接。摩擦焊也可用于焊接不同的金屬。適用于直徑為100mm且橫截面為圓形的工件。

在電極和助焊劑未干燥的情況下，金屬電極表面的銹蝕和油漬以及助焊劑會增加孔的體積，因為焊絲中的銹，油和水分會在高溫下分解成氣體溫度，這將增加高溫金屬的溫度。氣體含量。如果焊接能量太小，則焊池的冷卻速率太快，不利于氣體逸出。焊縫金屬的脫氧不足還會增加氧氣孔。在移動氣體發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源，與焊接點保持10米以上的距離。

因此，作為焊接工程師，我們非常希望公司的生產(chǎn)管理人員能理解焊接技術(shù)的重要性，不要盲目訂購產(chǎn)品；焊接工程師應(yīng)注意理論與實踐的結(jié)合，以實現(xiàn)技術(shù)的融合。焊工的技術(shù)培訓(xùn)不于操作技能，還應(yīng)增加他們的技術(shù)知識。

一切都是為了生命。請不要放棄我們。其實我們很累又累。母牛B的焊工無法焊接他心臟上的裂縫。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

3、雨天無防護措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 4、在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時應(yīng)輪流施焊。 5、焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長筒防護手套，配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時，必須戴防護眼鏡。 6、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。 7、高處焊接時,應(yīng)穿好安全帶，垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物，不能避開時應(yīng)嚴(yán)密遮防，否則不準(zhǔn)施焊。 8、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻。在這些應(yīng)用中，金屬材料的焊接，例如不銹鋼板，鐵板和鋁板，已取代了傳統(tǒng)的弧焊和電焊。

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項與要求：

一、管道焊接時嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。因此，應(yīng)將原計劃的直流等離子弧焊替換為脈沖等離子弧焊，以適應(yīng)水平和垂直焊接位置，并配備相應(yīng)的自動等離子弧焊設(shè)備以完成焊接工作。

二、在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。在線性往復(fù)帶式焊接中，電極端部沿焊縫縱向擺動，具有焊接速度快，焊縫窄，散熱快的特點。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。