在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪使用注意事項，滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

滾絲機的材料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務局、建筑、橋梁等相關企業(yè)。此款套絲機都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸， 根據不同的管徑，調節(jié)刀頭上的刻度到對應的標記，在套刀時，刻度值要比管徑要大點，以此類推。由于套絲機的全體結構的提高，主軸均采用變頻調速，采用氣動進退刀，直線導軌，并裝有自動擋料裝置，可對管料、棒料進行套削外螺紋，此機器適用性強，操作方便，所出產品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務局、建筑、橋梁等相關企業(yè)。

鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好。抗拉強度提高百分之20－30、強度提高百分之40－60、抗腐蝕性能提高百分之50－200鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無著火隱患、非常可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結構施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。