東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋁合金化學(xué)鍍鎳的工藝講述：

1.鋁合金化學(xué)鍍鎳工藝流程：

試樣制備→配制除油溶液→化學(xué)除油→水洗→侵蝕→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→一次鋟鋅→水洗→退鋅→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→二次鋟鋅→水洗→去離子水洗→堿性鍍→水洗→酸性鍍→去離子水洗→吹干→冷卻

化學(xué)鍍鎳是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。既然化學(xué)鍍鎳的好處多多，那它具體操作流程是怎樣的呢？

一、化學(xué)鍍鎳磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面處理，且鍍液配制、調(diào)整、加熱實(shí)驗(yàn)完畢后再鍍槽已加熱過程中開始的。

b、始終保持活化液清潔，發(fā)現(xiàn)浮油等應(yīng)及時(shí)溢出，以免工件出槽時(shí)吸在工件上。

c、活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入時(shí)注意角度變化，沖洗幾次后吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調(diào)整好，大約3-5分鐘即可，如時(shí)間過長會產(chǎn)生浮銹影響施鍍。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)鍍鎳是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚，且施鍍金屬本身也具有催化能力，那么化學(xué)鍍鎳的鍍層都有哪些特點(diǎn)呢？下面就為大家具體介紹一下：

1、抗腐蝕性：鍍層率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無晶界面，腐蝕性介質(zhì)無法滲透通過鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。

2、結(jié)合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結(jié)合，連結(jié)堅(jiān)固，結(jié)合力強(qiáng)。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應(yīng)力而不脫皮。

3、耐磨性：化學(xué)鍍鎳非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤滑效果，適當(dāng)熱處理（350-400℃1h）后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質(zhì)密、均勻、光滑，因此具有好的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。

模具電鍍化學(xué)鎳是用恢復(fù)劑把溶液中的鎳離子恢復(fù)堆積在具有催化活性的表面上?；瘜W(xué)鎳可以選用多種恢復(fù)劑，現(xiàn)在工業(yè)上使用廣泛的是以次磷酸鈉為恢復(fù)劑的化學(xué)鎳工藝，其反應(yīng)機(jī)理，廣泛被承受的是“氫化物理論”和“原子氫理論”。化學(xué)鍍鎳加工水性關(guān)閉劑具有閃點(diǎn)高、可水溶性、不燒，運(yùn)用安全、環(huán)保、無鉻、無排放等長處?？上♂尰蛟哼\(yùn)用，非常簡略，只需常溫浸泡，運(yùn)用壽命長，耐腐蝕性能提高5-20倍。