精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)方法

1.表面粗糙度檢測(cè)

采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

2.平面度的檢驗(yàn)

采用打表法檢測(cè)，平板上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測(cè)量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

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數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)

　　精密零件加工在實(shí)際應(yīng)用中必然是精度越高，一般來(lái)說(shuō)在加工中數(shù)控加工有著不可i比擬的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時(shí)這類產(chǎn)品也越受消費(fèi)者喜愛(ài)，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會(huì)更高，那么數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)有哪些呢?

　　1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、初期投資相對(duì)普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準(zhǔn)備期長(zhǎng)。

淺析CNC與3D手板模型加工特點(diǎn)

　CNC手板模型加工在材料加工方面是比較廣泛的，3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹(shù)脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。

　　與CNC相比，3D打印手板模型i大的優(yōu)勢(shì)是速度快，快捷，節(jié)省了大量的時(shí)間。

　　另外，雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做，但時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，成本也會(huì)更高，3D打印手板模型在這方面會(huì)更有優(yōu)勢(shì);而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做，然后拼裝在一起，3D打印是一次成型，無(wú)需拼裝。

機(jī)械加工中CNC加工中心系統(tǒng)有哪些?

　　數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心部件，數(shù)控系統(tǒng)主要是控制機(jī)床的動(dòng)作，數(shù)控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制機(jī)床的位置、角度、速度等機(jī)械量和開(kāi)關(guān)量。在國(guó)內(nèi)中高i檔機(jī)床上都會(huì)配備進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)一般都會(huì)在低中檔機(jī)上看見(jiàn)，在一些高i檔機(jī)上不可能配置國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，因?yàn)閲?guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在性能、穩(wěn)定性和可靠性上都沒(méi)有進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)好，所以一般的生產(chǎn)機(jī)床廠家都不會(huì)把國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)配備到高i檔機(jī)上，在高i檔機(jī)上配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性、可靠性都很好。設(shè)計(jì)人員從零件在產(chǎn)品中的工作性能出發(fā)，在零件加工圖上用一定的尺寸或相互位置關(guān)系要求，來(lái)確定各表面的相對(duì)位置。