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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。除此之外，質(zhì)量好的高頻真空烘干機設備產(chǎn)生的機器噪音、震動、熱損耗等會小很多，工作環(huán)境不會很熱很吵從而影響周圍的生活環(huán)境。由于真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應用前景。否則難于維持真空度。本干操器屬于靜態(tài)真空干燥器在實木家具使用過程中，不完備的干燥工序?qū)е轮T多問題。

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高頻真空干燥工作原理：

    高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

一般說微波加熱一段時間后，內(nèi)部含水率比外部低。二、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波一般說微波加熱一段時間后，內(nèi)部含水率比外部低。三、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波所需功率可降至小。所需功率可降至小。

該種設備是采用專用立式熱風烘干的爐灶組成。里面的主要配件有特殊設計的鼓風機、軸流風機等等。專業(yè)生產(chǎn)：紅木烘干箱，紅木干燥設備，紅木烘干設備，紅木真空烘干設備，紅木真空注蠟機，紅木烘干機。這種設備可以耐高溫、防止紅木腐爛、防止木頭潮濕，在加工過程中還可以節(jié)約能源。

紅木烘干設備能夠根據(jù)木材的干燥程度來調(diào)節(jié)它的系統(tǒng)，有效的解決了紅木在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、變形、變色等問題。

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內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強制循環(huán)風機形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。智能人機界面自動控制，控制人員只需設定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達到的最終含水率，木材高頻真空烘干機，烘干過程全部由程序自動控制2。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應力和烘干過程中形成的殘余應力，解決了木制品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)木制品奠定了基礎。

這是一款適合應用于一些硬木例如貴重的黃花梨，紫檀等紅木的木材真空干燥機，這款設備的主要特點是實現(xiàn)木材低溫烘干，與眾不同的特點是加熱時熱量不是由木材的物體外表傳入，然后慢慢的傳入木材的中間，而是高頻波穿透過物料內(nèi)部，在含有水份的部分快速吸收高頻波，溫度升高，木材本身直接吸收的直接加熱。水分升溫后在木材內(nèi)部形成高汽壓，由于木材的內(nèi)部指向木材的外部，木材的表面水份得到蒸發(fā)，內(nèi)部水分也同時向外遷移。因此，木材內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以高頻干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。利用真空木材烘干設備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時，高頻波對木材中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。