如何選擇阻垢劑

    首先，需考慮系統(tǒng)進水水質(zhì)，如果水質(zhì)的波動比較大，要參照較差的水質(zhì)來選擇反滲透阻垢劑。原水里成垢離子、pH值等眾多水質(zhì)指標會影響阻垢劑的選型和投加量。例如水質(zhì)中硫酸根過高，形成硫酸鈣垢的風(fēng)險也較高，需選擇控制高硫酸根的阻垢劑。

    其次，需了解水處理系統(tǒng)的前處理工藝，前端預(yù)處理主要去除水中的膠體、懸浮物等不溶性污染物，在某些特殊場合還需經(jīng)過樹脂軟化進水。前處理工藝的設(shè)計、處理效果直接影響反滲透系統(tǒng)，也會影響反滲透阻垢劑的投加效果。

    然后，需考慮反滲透系統(tǒng)設(shè)計及運行參數(shù)，反滲透系統(tǒng)在不同的應(yīng)用場合設(shè)計參數(shù)也不盡相同。對于廢水而言，其水質(zhì)變化比較大，含有的污垢多，這時就要考慮購買多種成分的阻垢劑，利用各個成分的共同作用，達到凈水的目的。例如系統(tǒng)回收率，常見的系統(tǒng)回收率為75%，即原水濃縮4倍，有的回收率80%，即原水濃縮5倍。濃縮倍數(shù)越高，結(jié)垢的風(fēng)險越高，所以需要根據(jù)現(xiàn)場實際運行參數(shù)，確定合適的阻垢劑型號及加藥量。

ZD-516系列高鈣高堿度專用阻垢分散劑基礎(chǔ)常識

一、ZD-516系列高鈣高堿度專用阻垢分散劑基礎(chǔ)常識加藥及使用要求:

    ZD-516系列合適的加藥量取決于它的單個配方和您的系統(tǒng)的要求。產(chǎn)品的投加應(yīng)遵循根據(jù)不同使用情況而設(shè)定的控制參數(shù),為鞏固保護效果，推薦采用連續(xù)投加的方式，一般為20-80ppm。

二、ZD-516系列高鈣高堿度專用阻垢分散劑基礎(chǔ)常識包裝:

    ZD-516系列是一種液體混合物，25Kg/塑桶或根據(jù)用戶要求包裝

三、ZD-516系列高鈣高堿度專用阻垢分散劑基礎(chǔ)常識貯存:

    在常溫下遇風(fēng)干燥處儲存,避免冷凍暴曬，有效期一年。

水處理阻垢劑的選擇方法有哪些呢？

    水處理劑所包括的種類范疇十分廣，每一種產(chǎn)品都有其獨特的用途和市場，因此備受水處理行業(yè)的歡迎。反滲透專用阻垢劑是一種可以防止膜面結(jié)垢，提高其產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量，降低工程運行費用的藥劑。它的選擇方法有哪些呢？

    1、考慮水質(zhì)。如果水質(zhì)的變化比較大，要參照較差的水質(zhì)來選擇阻垢劑。反滲透阻垢劑主要包括一些天然分散劑、磷酸、磷酸及磷磺酸和高分子聚合物等，而目前使用的絕大多數(shù)阻垢分散劑是高分子聚合物。水質(zhì)變化不大，比較穩(wěn)定的選擇符合要求的就可以，盡量購買高純度的產(chǎn)品。對于廢水而言，其水質(zhì)變化比較大，含有的污垢多，這時就要考慮購買多種成分的阻垢劑，利用各個成分的共同作用，達到凈水的目的。藥劑的作用時間相對較短，所以要效率地令阻垢劑產(chǎn)生結(jié)垢離子作用。如果水體中雜質(zhì)含量太高，會影響它的使用效果。

    2、考慮純度。對于單一成分的反滲透阻垢劑而言，濃度越高穩(wěn)定的區(qū)間就越狹隘；對于復(fù)合型的阻垢劑而言，每一個成分的穩(wěn)定區(qū)間都各有不同，很難提高產(chǎn)品的濃度。另外，它的濃度越高，存放時就越容易發(fā)生變化，雜質(zhì)的含量也會增加。

    以上內(nèi)容介紹的兩個方面，一個是參考反滲透專用阻垢劑所處理污水的方面，一個是參考藥劑自身的方面，都是為了保證污水處理效果的重要因素?？紤]好這兩方面，還能有效延長它的反滲透膜清洗周期，提高其性能，然后延長它使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。

緩蝕劑的緩蝕原理

緩蝕劑是一類能有效地阻止和減少金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而延緩腐蝕的添加劑。

緩蝕機理：

    1、將水由酸性調(diào)為中性或堿性，從而達到延緩腐蝕的目的。一般為有機胺類；

    2、 在與水接觸的金屬表面上形成一層保護膜，將金屬表面與水環(huán)境隔離，從而達到緩蝕的目的。這是大多數(shù)緩蝕劑的緩蝕機理

腐蝕的控制

控制腐蝕的基本方法有三類：

    (1)通過電鍍或浸涂的方法在金屬表面形成防腐層使金屬和循環(huán)水隔絕；

    (2)使用電極電位比鐵低的鎂、鋅等犧牲陽極與需要保護的設(shè)備連接，使設(shè)備成為陰極而受到保護?；蛘邔⑿枰Ｗo的設(shè)備接到直流電源的負極上，設(shè)備在外加電流作用下作為陰極而受到保護；

    (3)向循環(huán)水中投加無機或有機緩蝕劑、使金屬表面形成一層均勻致密、不易剝落的保護膜，這是目前國內(nèi)外普遍采用的處理方法。