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連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻，“冷鍍”即“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過(guò)電解，給鍍件上鍍層，一般來(lái)說(shuō)建筑工程加固不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。建筑加固采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。電鍍鋅板銷售山西鑫智恒達(dá)和您分享關(guān)于鍍鋅板的知識(shí)：電鍍鋅板銷售鍍鋅板是一種表面上有一層鋅的板材，目前市場(chǎng)上采用了一種減少經(jīng)濟(jì)而且效果顯著的防腐方法，而這就是鍍鋅，目前為止，全世界所以開(kāi)發(fā)的鋅至少有一半是被用于板材的鍍鋅工藝。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：退火溫度退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。熱鍍鋅是如今運(yùn)用更為普遍的、具備性價(jià)比高的鋼材防腐蝕處理過(guò)程。

鍍鋅板（卷）常見(jiàn)缺陷：白銹；

缺陷特征：在鍍鋅鋼板表面呈現(xiàn)白色氧化粉末和沉淀物，這主要由氧化鋅(zn0)和氫氧化鋅zn(0H)2組成，多發(fā)生在較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存期的鋼扳中。

產(chǎn)生原因：(1)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中遭雨水或受潮。(2)儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的溫度小于溫度，出現(xiàn)冷凝水，腐蝕鋅板。(3)鋅板和其它酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

電鍍是利用電解的原理，通過(guò)金屬離子的電解過(guò)程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，最終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分?jǐn)U大電鍍鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域朗。缺陷特征：鍍鋅試樣，在進(jìn)行機(jī)械咬合或球沖試驗(yàn)時(shí)，表面出現(xiàn)嚴(yán)重鋅層與鋼基分離現(xiàn)象稱鋅層脫落。

電鍍鋅是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn，然后在鋼板表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。