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洗煤機(jī)的礦化系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、浮選槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設(shè)備的使用壽命。礦化器采用特殊結(jié)構(gòu)，空氣被剪切得更加細(xì)碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。礦化系統(tǒng)不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下da限度地提高精煤抽出率。如果將動(dòng)力煤入洗率提高到40%，每年將節(jié)約3400萬噸標(biāo)煤，節(jié)約運(yùn)輸耗煤近1000萬噸，節(jié)能潛力巨大。

選煤;包括篩分和選煤。原煤首先得進(jìn)行篩分，按粒度大小進(jìn)行分級(jí)，并排除大塊矸石和雜物。再利用煤炭與其他礦物的密度，沉降速度和表面張力等性質(zhì)的不同加工篩選煤，分選出低灰分精煤及其他各種規(guī)格的產(chǎn)品。根據(jù)分選介質(zhì)的不同，將選煤分為濕法選煤及干法選煤，以前者為主。其所包括的作業(yè)有破碎、篩分、跳汰選、重介選、富陽人才網(wǎng)浮選、特殊選、煤泥水處理、除塵、脫水、干燥等環(huán)節(jié)。這些工藝環(huán)節(jié)相互配合，構(gòu)成種種不同的工藝流程。在跳汰選煤方面，最xin研制成功了復(fù)振跳汰機(jī)和自動(dòng)化跳汰機(jī)，把原來獨(dú)立的控制單元有機(jī)結(jié)合起來，根據(jù)煤質(zhì)變化動(dòng)態(tài)調(diào)整跳汰機(jī)主要參數(shù)，達(dá)到最you化。

洗煤設(shè)備壓濾機(jī)的故障排除與保養(yǎng)當(dāng)用戶在使用壓濾機(jī)一些時(shí)間以后，洗煤設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)就要提到日程上來，如何正確對洗煤設(shè)備壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和故障排除就變的非常關(guān)鍵，以下我總結(jié)的一些方法，以供大家參考：保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持洗煤設(shè)備正常工作