強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)如何對(duì)物料進(jìn)行破碎：

  1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的輥齒遇到大塊物料首先對(duì)它進(jìn)行沖擊剪切，接著進(jìn)行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第二階段破碎，否則強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對(duì)齒的繼續(xù)作用。

  2、從物料被咬入開始，到前一對(duì)齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到很小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

  3、前一對(duì)齒開始脫離嚙合時(shí)，破碎的物料大量下漏排出，個(gè)別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到劈裂棒附近時(shí)，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排出。

  強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)按照以上三點(diǎn)來對(duì)物料進(jìn)行破碎的，就這樣一對(duì)齒的破碎過程結(jié)束，沒對(duì)齒環(huán)上有多少個(gè)齒，齒輥運(yùn)行一周時(shí)同樣的過程就進(jìn)行多少次，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)對(duì)物料破碎的過程。

在安裝過程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺(tái)平整，因?yàn)椴痪鶆虻牡鼗砻鏁?huì)造成破碎機(jī)基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動(dòng)齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機(jī)后，應(yīng)檢查破碎機(jī)底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。其次，在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

   1.空載啟動(dòng)，需要在啟動(dòng)前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

   2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

   3.啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。

   4.無(wú)論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

   5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

    在正常停機(jī)期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后，停止使用。

    破碎機(jī)主，副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油潤(rùn)滑，夏季和冬季應(yīng)及時(shí)更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。

   定期取樣，檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

    維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動(dòng)齒輪箱和副驅(qū)動(dòng)齒輪箱的機(jī)蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

   維修后，重新組裝零件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

    長(zhǎng)期停用或初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機(jī)方向正確后，才能正式啟動(dòng)。

近10多年來，破碎技術(shù)取得了較重大的進(jìn)展，隨著人們對(duì)破碎過程認(rèn)識(shí)的不斷深入，新的破碎方法和破碎設(shè)備不斷涌現(xiàn)，各國(guó)不斷把新工藝、新技術(shù)、新材料用于自己的破碎機(jī)工業(yè)，產(chǎn)品可靠性不斷提高，在產(chǎn)品的耐磨損、減少過粉碎量、嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度等方面都取得了有效的進(jìn)展。特別是煤用齒輥式破碎機(jī)以其制造簡(jiǎn)單、維修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能還是工業(yè)應(yīng)用都成為煤用破碎機(jī)的佼佼者。