重慶布氏硬度:

    布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布    式硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

洛氏硬度檢測(cè)方式

    洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來衡量試樣硬度值的高低，對(duì)比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來計(jì)算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測(cè)方法上也會(huì)有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0，

2.以初始?jí)喝肷疃萮0為測(cè)量壓痕深度的基準(zhǔn)線。然后施加主載荷F1 ，此時(shí)壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）

3.經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復(fù)，只剩下h來衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

便攜式里氏硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)

一、測(cè)試操作要求

    ① 測(cè)試點(diǎn)選位：兩測(cè)試點(diǎn)間距應(yīng)＞3mm。

    ② 放置：應(yīng)將沖擊裝置支承環(huán)壓緊在被測(cè)表面，

    ③ 按動(dòng)沖擊裝置釋放鈕的測(cè)試瞬間，應(yīng)保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩(wěn)定狀態(tài)。

二、工作環(huán)境溫度：

    －10℃～＋55℃。

三、校驗(yàn)：

    測(cè)試前較好是先使用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。

四、數(shù)值處理：

    測(cè)試結(jié)果應(yīng)取3~5次或更多次測(cè)試的平均值。偏離正常范圍的單個(gè)大誤差數(shù)據(jù)可刪除。

五、檢定：

    每年至少檢定一次，檢定合格才能繼續(xù)使用。

硬度試驗(yàn)方法有哪些？哪些因素影響材料的硬度

那么常見的硬度測(cè)試方法有哪些呢?

    劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。

    壓入硬度：用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬

    回跳硬度：使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存( 繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。

這些試驗(yàn)過程中，哪些因素會(huì)影響材料的硬度呢?

影響因素之一:

    材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。

顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。

影響因素之二:

    測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類型、壓力大小等。

試驗(yàn)條件不同，硬度不同

    例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，

體積不同，沙發(fā)的變形量并不- - 定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度

影響因素之三:

    試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。

    例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。