石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；整套設(shè)備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺(tái)破碎機(jī)組成，共同完成石料的破碎工作，從而達(dá)到出料需求。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。砂石廠生產(chǎn)線設(shè)備

制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50—500噸/小時(shí)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來(lái)的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。如今，現(xiàn)狀是已經(jīng)竭盡了，同時(shí)為了保護(hù)環(huán)境，砂石生產(chǎn)線也發(fā)揮了很重要的作用。砂石廠生產(chǎn)線設(shè)備

在許多工程中，碎石子中的塵土含量不宜太高，這些塵土對(duì)混凝土的質(zhì)量有害。當(dāng)塵土含量超標(biāo)時(shí)就要增加一道清洗程序。

破碎生產(chǎn)線有哪些突出特點(diǎn)。破碎生產(chǎn)線是制造建筑材料和工業(yè)材料所用到的一系列的機(jī)器組成的生產(chǎn)線，它生產(chǎn)的砂質(zhì)粒度均勻，抗壓度強(qiáng)，比天然砂和破錘生產(chǎn)的砂更適合于建筑所用砂的標(biāo)準(zhǔn)。破碎生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度高，并且它的砂料大小可以調(diào)節(jié)使用方便，設(shè)備還具有節(jié)能、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備生產(chǎn)出的材料十分適合用于公路或者橋梁等工程建設(shè)。破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)效率好，可處理大量材料。并且經(jīng)過(guò)該設(shè)備處理的產(chǎn)品大都呈現(xiàn)立方體狀，針片狀的的數(shù)量很少，產(chǎn)品內(nèi)無(wú)裂縫，抗壓強(qiáng)度高。砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右。

破碎生產(chǎn)線是一種專門用來(lái)生產(chǎn)建筑用砂和石料的設(shè)備，它的設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、石料破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。破碎生產(chǎn)線可靠性強(qiáng)、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)易方便、工作效率好、耗能小并且設(shè)備安全性高。