手板模型的加工方式

CNC精加工

   可加工材料：ABS、PP、尼龍、亞克力、鋁合金、鋅合金、不繡鋼、銅等

產(chǎn)品表面可打磨拋光，上色，電鍍等

3D打?。す饪焖俪尚停?/span>

   加工材料為光敏樹脂，可打印白色跟半透明，其它顏色需后處理打磨上色，精度0.1mm，密度1.33，強(qiáng)度與ABS相似。適于樣品展示和結(jié)構(gòu)裝配驗(yàn)證。作復(fù)模原型使用，易拋光、磨削、鉆銼，抗壓強(qiáng)。

小批量復(fù)模加工

   可加工多種材料及軟膠等 ，可小批量生產(chǎn)加工，低成本速度快產(chǎn)品性能好

快速成型制造技術(shù)

傳統(tǒng)制造方法根據(jù)零件成型的過程可以分為兩大類型：一類是其成型過程中材料減少為特征，通過各種方法將零件毛坯上多余材料去除掉（切削加工、磨削加工、各種電化學(xué)方法等），這種方法通常稱為材料去除法，另外一類是材料的質(zhì)量在成型過程中基本保持不變，如各種壓力成型方法以及各種鑄造方法進(jìn)行的零件成型，這兩種方法是目前制造領(lǐng)域中普通采用的方法，也是非常成熟的方法，不論是加工精度，還是加工效率，都能滿足各種要求。然而，隨著市場(chǎng)日新月異的變化及產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)必須重視新產(chǎn)品的不斷開發(fā)和研制，才能在競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈的市場(chǎng)中立于不敗之地。因此在制造領(lǐng)域中發(fā)生了一場(chǎng)變革，這就是快速成型制造技術(shù)的出現(xiàn)。

快速成型機(jī)的出現(xiàn)

在80年代初期，在CNC技術(shù)，材料科學(xué)，激光技術(shù)，CAD技術(shù)充分發(fā)展的基礎(chǔ)上，在美國(guó)首先出現(xiàn)了一種所謂材料累加法（Material Incress)的制造技術(shù)。顧名思義，材料累加的制造方法是通過完成材料的有序累加而完成成型的。在80年代初，美國(guó)3D System公司于1986年生產(chǎn)出了首臺(tái)基于材料 累加原理的快速成型機(jī)，標(biāo)志著這種技術(shù)的開端。原因在于這種技術(shù)是多種技術(shù)的高度集成，只有在相關(guān)技術(shù)，如計(jì)算機(jī)及數(shù)控技術(shù)，材料科學(xué)，激光技術(shù)等充分發(fā)展的基礎(chǔ)上，才中能實(shí)現(xiàn)這一高度的集成。