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離心泵是以水力特性條件下的比轉(zhuǎn)速作為相似準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)的,每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與它的設(shè)計(jì)參數(shù)Q(流量)、H(揚(yáng)程)、r/min(轉(zhuǎn)速)一一對(duì)應(yīng)才能產(chǎn)生水泵的終效率。因此,泵葉輪水力模型及幾何尺寸不可能隨轉(zhuǎn)速改變而相應(yīng)改變,所以變頻調(diào)速使泵的額定轉(zhuǎn)速降低,隨之泵的輸出流量減小,泵的揚(yáng)程降低,泵實(shí)際效率降低,并遠(yuǎn)低于該泵原效率值。
當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q、H值富余量不大時(shí),如果采用變頻調(diào)速將泵的實(shí)際參數(shù)Q、H值變小,可能會(huì)造成水泵流量減小值過(guò)大,系統(tǒng)冷卻水量不足,造成冷卻水系統(tǒng)水溫升高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì),介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3,介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,流量:5-950m3/h,揚(yáng)程:5-45m,轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min。
1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī),,節(jié)能效果顯著。
3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用方便。
6.泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)0.5~7米。
7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸發(fā)展尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。
9.泵有單管安裝和安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。
YZ型液下泵如何裝配
YZ型液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
長(zhǎng)軸液下泵要定期檢查什么?
查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響;
檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并作好記錄;
經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏超過(guò)規(guī)定及時(shí)更換;
經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng);
檢查軸套冷卻水管是否暢通;
檢查各部密封點(diǎn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
每班做好設(shè)備的整潔工作。
不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒(méi)有按短距離,彎頭和角度來(lái)布管,實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力,造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密,造成漏漿,致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析,減小泵送壓力,造成堵泵。