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新型的鋼絲網(wǎng)骨架管的功能更完善,技術(shù)更嫻熟,應(yīng)用更廣泛,市場需求更大。例如,高分子材料具有相對高的伸長率,并且PE的斷裂伸長率通常為90%至950%(其中線性低密度聚乙烯LLDPE的伸長率高),通過特殊的制造工藝,一些材料伸長率可以高于1000%,而普通聚合物材料的斷裂伸長率也在50%和100%之間。隨著管材市場的不斷擴(kuò)大,不同成色的管材越來越多,有的質(zhì)量好,有的質(zhì)量差,盲目追求利潤的管材商常常以次充好,以低廉的價格吸引受眾,造成受眾上當(dāng)受騙的情況越拉越多。這里簡單介紹下一些鋼絲網(wǎng)骨架管的辨認(rèn)方法。
先是看顏色,質(zhì)量好的鋼絲網(wǎng)骨架管顏色均勻分布,表面沒有任何雜質(zhì);觸摸是蕞好的辨別方法,鋼絲網(wǎng)骨架管的外表光滑平整,手感柔軟,不會出現(xiàn)任何突起或凹下的地方,輕輕一捏,鋼絲網(wǎng)骨架管硬度很好,不會發(fā)生任何變形,如果有變形就要考慮;外觀上差不多時,聞氣味也是一種好辦法,質(zhì)量好的鋼絲網(wǎng)骨架管沒有任何氣味,如果有怪異的味道,可能有雜質(zhì)摻進(jìn)去了;鋼絲網(wǎng)骨架管的壁管很厚,尺寸很均勻,用尺子量量,看是否符合國家標(biāo)準(zhǔn);試著砸一下管子,看是否有清脆的聲音,彈性怎樣,有聲音,彈性好的就是鋼絲網(wǎng)骨架管;后燃燒后冒黑煙、有刺鼻氣味的就是假的,正宗的鋼絲網(wǎng)骨架管熔燒后的液體是干凈的。電熱熔連接是將所需連接的兩端插入埋有電熱絲的套管中,將電熱絲通電,將要連接的管材、管件加熱至熔化溫度,固定直至接口冷卻,從而形成嚴(yán)密牢固的接頭。
pe鋼絲網(wǎng)骨架管該怎樣處理?
1、采用電熔、熱熔,熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管道損壞范圍很小時,采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。
2、電熔、熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞范圍較大時,須切除損壞管段而用新管來替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但尾巴的一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。
3、pe鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時,應(yīng)切斷復(fù)合管,按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時,可將損壞的管段切除,更換新管,然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補器)連接。
5、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時,可將損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管段切除,更換新管,然后用修補器連接。
鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓注意事項有哪些:
鋼絲網(wǎng)骨架管管道安裝完成之后,后還會對管道進(jìn)行一次試壓的測試鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管也不例外,那么在進(jìn)行壓力測試的時候有什么要求以及有哪些注意事項呢?
鋼絲網(wǎng)骨架管試驗壓力是有依據(jù)的,它為設(shè)計壓力的1.25~1.5倍,設(shè)計壓力小于等于1.0 MPa時取值1.5,大于1.0MPa時取值1.25。滿足這個范圍的水壓實驗時據(jù)可以達(dá)標(biāo)的。
同時工作人員強調(diào)要使用凈水排水管道空氣。水壓施壓還對溫度有要求,環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施;管道升壓時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。
后是要分級升壓,將管內(nèi)水壓緩慢升至試驗壓力的1/3,保持30min;繼續(xù)升壓至試驗壓力的2/3,保持30min,同時進(jìn)行巡視檢查;再升壓至試驗壓力,保壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,保壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。
鋼絲網(wǎng)骨架管水壓施壓是測試管道安全的一個重要步驟,管道試壓在如今的管道施工過程中已經(jīng)變成了不可缺少的一部分,所以,試壓實驗工作在工作人員的心中也是非常熟悉的。安裝時,若在現(xiàn)在存在切割的情況,應(yīng)確保重新進(jìn)行封口,避免鋼帶露影響管線壽命。有些工程項目為趕工期,很多施工隊伍同時一起施工造成沒有及時試壓管道已經(jīng)完全覆蓋回填,這樣的做法是極不可取的。
pe鋼絲網(wǎng)骨架管的壓力測試方法:
1、pe鋼絲網(wǎng)骨架管的法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
2、pe鋼絲網(wǎng)骨架管壓力測試可以在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應(yīng)將管道固定在原位。
3、當(dāng)進(jìn)行壓力測試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
4、一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的后處。