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水陸兩用挖掘機(jī)設(shè)計(jì)采用了三鏈條的傳動(dòng)設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)在船體中間部位增加了一條,雖然成本增加較多,但是這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
1、保護(hù)船體,延長(zhǎng)使用壽命,避免了船體下部的變形,在遇到地面有凸出物時(shí),還能起到保護(hù)船體的作用。
2、傳動(dòng)過(guò)程中受力均勻,對(duì)鏈輪、鏈條的磨損減輕,使易損件的更換周期大大延長(zhǎng);
山東鴻工機(jī)械科技股份有限公司主要生產(chǎn)廢鋼抓子、廢鐵抓子、廢鋼抓斗、廢鐵抓斗、廢鋼抓斗價(jià)格、廢鐵抓斗價(jià)格、廢鋼壓塊機(jī)抓斗、廢鋼打包機(jī)抓斗、廢鋼夾子、抓木器等等。
安全施工是現(xiàn)代施工作業(yè)的核心原則,而一些工程事故的出現(xiàn)很大一部分原因來(lái)自與沒(méi)有了解基本的操作方法以及沒(méi)有充分做好維修保養(yǎng)服務(wù)。事故大多發(fā)生于用戶忽略的細(xì)節(jié)問(wèn)題,對(duì)一些認(rèn)知模糊的操作事項(xiàng)疏于防范。使用機(jī)體分量進(jìn)行發(fā)掘會(huì)形成反轉(zhuǎn)支承不正常受力狀況,一起會(huì)對(duì)底盤(pán)發(fā)生較強(qiáng)的振蕩和沖擊,因而使用利液壓缸或液壓管路發(fā)生較大的損壞。今天小編就為大家總結(jié)幾點(diǎn)挖掘機(jī)抓鋼機(jī)的施工操作須知事項(xiàng):
1、在開(kāi)始操作之前,一定要了解所描述的規(guī)定、警告和工作程序,并嚴(yán)格遵守。
2、一定要佩戴操作員防護(hù)裝備包括頭盔,勞保鞋,工作服等。有需要時(shí),還可以使用安全眼鏡,耳塞,安全手套和其他防護(hù)裝備。
3、未經(jīng)許可,用戶不得隨意更改挖掘機(jī)抓鋼機(jī)設(shè)備的初始設(shè)置,以免因設(shè)置不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)和故障。
挖掘機(jī)抓斗的保養(yǎng)技巧
為了滿足挖掘機(jī)的工作需求,擴(kuò)展挖掘機(jī)的使用范圍,研發(fā)出了許多裝置配件,抓木器就是其中比較常用的一種。利用挖掘機(jī)抓木器進(jìn)行木材搬運(yùn)及裝車(chē),極大的提升了施工裝卸效率。但由于挖掘機(jī)抓木器的施工環(huán)境比較復(fù)雜,在利用其進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)可能會(huì)由于作業(yè)難度對(duì)挖掘機(jī)抓木器產(chǎn)生一定的磨損,裝卸物品也會(huì)對(duì)挖掘機(jī)抓木器造成一定損傷。若往汽車(chē)上卸料時(shí),應(yīng)等汽車(chē)停穩(wěn),駕駛員離開(kāi)駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車(chē)上卸料。那么,為了保障挖掘機(jī)抓木器的良好作業(yè)效率,我們應(yīng)如何對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢?
1、盡可能降低零件上的應(yīng)力集中的影響,是提高零件疲勞強(qiáng)度的首要措施。零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源。因此,為了降低應(yīng)力集中,應(yīng)盡量減少零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變或使其變化盡可能地平滑和均勻。如果在抵達(dá)行程結(jié)尾后受到?jīng)_擊載荷,活塞將直接碰到缸頭或缸底,簡(jiǎn)單形成事端,因而到行程結(jié)尾時(shí)應(yīng)盡量留有余隙。為此,要盡可能地增大過(guò)渡處的圓角半徑;同一零件上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能地小等等。
在不可避免地要產(chǎn)生較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處,可采用減荷槽來(lái)降低應(yīng)力集中的作用。下圖即用加開(kāi)環(huán)槽的辦法。
2、選用疲勞強(qiáng)度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強(qiáng)度的熱處理方法及強(qiáng)化工藝。
3、提高零件的表面質(zhì)量。如將處在應(yīng)力較高區(qū)域的零件表面加工得較為光潔;對(duì)于工作在腐蝕性介質(zhì)中的零件規(guī)定適當(dāng)?shù)谋砻姹Wo(hù)等。
4、盡可能地減少或消除零件表面可能發(fā)生的初始裂紋,對(duì)于延長(zhǎng)零件的疲勞壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用。因此,對(duì)于重要的零件,在設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法及要求。