如何提高PCB氣浮鉆石拋光機(jī)的生產(chǎn)效率

其實(shí)很多是因?yàn)榭蛻魶]有合理的運(yùn)用拋光間隔時(shí)間差導(dǎo)致的。

什么是拋光間隔時(shí)間差。就是設(shè)備拋光產(chǎn)品的時(shí)間跟未拋光產(chǎn)品準(zhǔn)備的時(shí)間是否相等，如（設(shè)備拋光產(chǎn)品所用的時(shí)間為20秒，20秒后是否已準(zhǔn)備好另外一批待拋光的產(chǎn)品）就拿平面PCB氣浮鉆石拋光機(jī)拋光龍蝦扣產(chǎn)品來說，標(biāo)準(zhǔn)的工作臺(tái)尺寸600mmx600mm?？蛻魹榱艘淮涡話伖飧嗟漠a(chǎn)品，把治具做成很大，幾乎占滿整個(gè)工作臺(tái)。這樣雖然一次可以拋光很多產(chǎn)品，但是卻給裝夾人員帶來很大的壓力。

一般來說像金屬飾品類的小產(chǎn)品拋光一次所需的時(shí)間往往只有10-20秒左右（視工藝而定）但是裝夾人員可能裝夾時(shí)間為30-50秒不等，這樣一來設(shè)備等待拋光的時(shí)間就會(huì)很長(zhǎng)，在加之很大的夾具重量都不輕，來回拿上拿下人也更容易疲勞。再者一次放很多產(chǎn)品在治具上，移動(dòng)過程中也更容易出現(xiàn)走位或其他不穩(wěn)定的因數(shù)存在，這些都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率急劇下降。

所以合理準(zhǔn)確的利用好拋光間隔時(shí)間差是非常重要的。這就需要客戶根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況制作合適大小的治具產(chǎn)品，以及安排相對(duì)應(yīng)的操作人員。這樣才能使設(shè)備發(fā)揮其zui佳的產(chǎn)能。

CBN氣浮鉆石拋光機(jī)是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪，產(chǎn)生高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件表面磨擦達(dá)到拋光的工具，拋光時(shí)可以使用拋光蠟沿輪邊幾秒，可以使拋光蠟粘在輪子上。操作CBN氣浮鉆石拋光機(jī)，把握好操作細(xì)節(jié)，可提高拋光的效率

1、將拋光蠟附在拋光輪上時(shí)，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉(zhuǎn)，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。            

2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過量。

3、CBN氣浮鉆石拋光機(jī)廠家介紹，如果用蠟過量，可以使用專用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蠟。

CBN氣浮鉆石拋光機(jī)的使用壽命跟我們?nèi)粘Ｉ钪械谋ｐB(yǎng)是分不開的，就好比如說灰塵，灰塵是拋光機(jī)壽命縮短的重要因素之一，所以我們?cè)谑褂脪伖鈾C(jī)時(shí)要對(duì)灰塵進(jìn)行清除，

1、人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。                

2、氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

3、CBN氣浮鉆石拋光機(jī)分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

刀具研磨機(jī)是提高工件精度、去除毛刺的重要設(shè)備，手機(jī)零件、電子產(chǎn)品、LED、五金以及醫(yī)i療器械行業(yè)有廣泛應(yīng)用。接下來就說說刀具研磨機(jī)適用的材質(zhì)有哪些？    

在金屬材質(zhì)方面常見的有不銹鋼、鎢鋼、鋁材以及各種合金。另外光學(xué)玻璃、硅片、導(dǎo)光板、亞克力以及藍(lán)寶石襯底也是刀具研磨機(jī)常見的加工材質(zhì)。    

平面拋光刀具研磨機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光刀具研磨機(jī)通過研磨、拋光對(duì)工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光刀具研磨機(jī)。    

首先，當(dāng)平面拋光刀具研磨機(jī)工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進(jìn)行清洗干凈，防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次，當(dāng)平面拋光刀具研磨機(jī)放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，定期用潤(rùn)滑油對(duì)研磨盤、研磨配件等進(jìn)行潤(rùn)滑，以免出現(xiàn)生銹影響精度。zui后，定期檢修設(shè)備的硬件，檢查刀具研磨機(jī)的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。