鍛造余熱淬火，鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后的冷卻方式采用水或油快速冷卻,得到淬火馬氏體為主的組織,是余熱淬火。

鍛件余熱調(diào)質(zhì)，將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,保溫后進行鍛造,終鍛結(jié)束后,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的淬火溫度,選擇相應(yīng)的淬火介質(zhì)進行淬火冷卻,得到以淬火馬氏體為主的組織。然后進行高溫回火,得到我們所需的機械性能。鍛件余熱調(diào)質(zhì)比常規(guī)調(diào)質(zhì)可提高抗拉強度、屈服強度、沖擊疲勞抗力、塑性、斷裂韌性,還能減輕合金結(jié)構(gòu)鋼回火脆性、降低成本。

鍛造余熱正火，鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在空氣中冷卻,得到索氏體為主的組織,是余熱正火。鋁合金鍛壓加工廠家

鍛造余熱退火，鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在爐中或緩冷坑中冷卻,得到在鐵素體基體上分布的片狀或球狀碳化物為主的組織,是余熱退火。鋁合金鍛壓加工廠家

影響液壓機噪音的原因

1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于成型小型液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應(yīng)及時修理或更換；鋁合金鍛壓加工廠家

2.液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好，通常是液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。成型小型液壓機液壓泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因鋁合金鍛壓加工廠家

3.空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為成型小型液壓機液壓系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。鋁合金鍛壓加工廠家

4.空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為成型小型液壓機液壓系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。鋁合金鍛壓加工廠家

擠壓機設(shè)備流程

用于加熱坯錠的加熱設(shè)備，用于擠壓型材的擠壓機及其輔助裝置。用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風淬火裝置(在線淬火)。用于擠壓型材過程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸，用于防止型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機。用于型材的承托輥道、以及縱向輸送的移料裝置。用于型材的冷卻和橫向輸送的冷床。用于對型材進行張力矯直和扭擰校正的矯直機。用于拉伸后的型材儲存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲料臺。用于型材的定尺鋸切裝置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺等。用于型材鋸切后的自動裝筐的集載裝置。用于型材的時效熱處理的時效爐。用于擠壓模具的加熱的預(yù)熱爐。鋁合金鍛壓加工廠家