理化特性： 　　

　　煤粉為可燃物質(zhì)，乙類火災(zāi)危險品，粉塵具爆燃性，著火點在300℃～500℃之間，下限濃度34 g/m～47g/m(粉塵平均粒徑:5μm～10μm)。焦煤與石油瀝青配制混合后加工而成的煤粉也叫人工合成煤粉，石油瀝青與焦煤配制的煤粉在加工、搬運、拆包時，會產(chǎn)生輕微性過敏。高溫表面堆積粉塵（5mm厚）的引燃溫度：225℃～285℃，云狀粉塵的引燃溫度580℃～610℃

　　顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒；

均勻性指數(shù)

煤粉細度值的大小，只說明煤粉中大小于及小于x值的顆粒各多少，但并不能知道煤粉顆粒組成情況，即不知道其尺寸的均勻性如何。 　　

　　表征煤粉顆粒均勻程度的指標，稱均勻性指數(shù)，也稱煤粉顆粒特性系數(shù)，用n表示。將煤粉分別用兩個不同篩號篩子篩分后。 　　

　　N值一般在0.8—1.3之間，n值越大，表明煤粉的均勻性越好。N值大小與磨煤機型式，粗粉離器型式等的關(guān)，比如，中速磨煤機比鋼球筒式磨煤機磨的煤粉均勻性要好，即其n值比較大。

煤粉潔凈燃燒系統(tǒng)環(huán)保技術(shù)的核心是確保低硫煤在高溫缺O(jiān)2條件下完成分步燃燒。在一個燃燒過程，由于缺O(jiān)2，C與O2反應(yīng)只能生成CO，由于CO的活性比N2強，即使瞬間局部富氧，也只能生成CO2，而不能生成NOx。4、原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排出磨外。在第二個燃燒過程，CO與O2反應(yīng)，由于采用分段多點送風方式，控制了局部供O2量，從而抑制了N2 與O2反應(yīng)的機會。

為了降低SO2和NOx的生成量，該系統(tǒng)同時還采用了化學法環(huán)保技術(shù)，即配置了SCR和SNCR脫硝裝置和脫硫塔。為了控制粉塵排放，該系統(tǒng)還配置了布袋式除塵器。

燃料適應(yīng)性強

整個燃燒過程中碳與氧都會在一個較低的環(huán)境溫度下充分混合燃燒，這一過程對煤種的要求很低，因此不需要選用煤來保證鍋爐的燃燒。

節(jié)能優(yōu)勢明顯

鍋爐系統(tǒng)在設(shè)計上采用燃氣鍋爐的設(shè)計思想，全膜式水冷壁封閉結(jié)構(gòu)，低散熱損失，低排煙溫度，加之極高的燃燒效率，使得鍋爐的熱效率在92~95%之間，比其他型式鍋爐至少高10~15%。