廢鋼破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

各種廢鋼，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。用于剪切、破碎金屬加工機(jī)床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬切屑。是鐵合金冶煉、金屬廢鋼、廢鋼、金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首XUAN設(shè)備，切屑破碎機(jī)適用于安裝在固定地點(diǎn)對切屑進(jìn)行集中處理。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動機(jī)通過皮帶輪、傳動軸和一對齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在迫動下做旋擺運(yùn)動，使破碎壁對軋臼壁時(shí)而靠近，時(shí)而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。

   那么破碎機(jī)設(shè)備的破碎方式分機(jī)械破碎和非機(jī)械破碎兩類。

   機(jī)械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。

   非機(jī)械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產(chǎn)生巨大張力而破碎）、水電效應(yīng)破碎（利用離子性液體對物料產(chǎn)生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。其主軸采用鍛件調(diào)質(zhì)處理，機(jī)體焊件整體退火，機(jī)架結(jié)構(gòu)簡潔，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用。

廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

  體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料，專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。