錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作，廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大，給料粒度范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)費(fèi)用和設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。

  體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

廢鋼破碎機(jī)難處理的大物件

　　難處理物既指超過破碎機(jī)入口尺寸的超大物件，更指其機(jī)械性能難于被破碎的物件。比如，一些軟但韌性很好的物件，還有硬而且韌性強(qiáng)的垃圾（硬化塑料等）都屬于難處理物。對于這些難處理物，應(yīng)先考慮切斷再破碎。

　 　破碎尺寸（破碎后的尺寸）不同類型的破碎機(jī)其破碎尺寸不同。選擇破碎機(jī)機(jī)型應(yīng)充分考慮破碎目的，即為何種垃圾焚燒工藝服務(wù)。因?yàn)椴煌姆贌に噷M(jìn)人爐膛垃圾的尺寸有不同的要求。因此，破碎尺寸也是選擇破碎機(jī)機(jī)型的因素之一。

顎式破碎機(jī)特點(diǎn)

破碎機(jī)是我公司引進(jìn)國外公司先進(jìn)技術(shù)制造的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時采用了新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，機(jī)器性能達(dá)到國際水平。其主軸采用鍛件調(diào)質(zhì)處理，機(jī)體焊件整體退火，機(jī)架結(jié)構(gòu)簡潔，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用；的耐磨材料及特殊工藝制備的固定顎板、活動顎板壽命相對普通錳鋼顎板成倍增加。具有破碎比大、 產(chǎn)品料度均勻、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、低耗能等特點(diǎn)，是初級破碎選擇設(shè)備。對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：1、擴(kuò)大了加工回收范圍。