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雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的齒厚不同的變化來設(shè)計(jì)的,通過蝸桿的軸向移動(dòng),使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化,保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎(chǔ)上可調(diào)整后退距離,從而達(dá)到相應(yīng)的齒隙削除。
采用雙導(dǎo)程復(fù)節(jié)距蝸蝸輪桿,傳動(dòng)精細(xì),背隙調(diào)節(jié)容易,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用仍能保持產(chǎn)品的高精度。主軸回轉(zhuǎn)部分采用分度盤用徑軸向軸承,確保回轉(zhuǎn)中心距之穩(wěn)定,分割解度0.001,廣泛應(yīng)用于數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái),數(shù)控機(jī)床分度,機(jī)械手等行業(yè)。
金宇減速機(jī)承接的某設(shè)備用型蝸桿副,近日已制作完成并驗(yàn)收合格交付使用。該蝸輪蝸桿副為客戶非標(biāo)定制,屬jing密型無間隙蝸桿副,間隙小可調(diào),精度高可達(dá)4級(jí)。該jing密蝸桿副中心250mm,1個(gè)頭,應(yīng)用于領(lǐng)域。
蝸輪和蝸桿之前的嚙合間隙可調(diào)整得非常小,根據(jù)我們實(shí)際經(jīng)驗(yàn),雙導(dǎo)程蝸桿副側(cè)隙調(diào)整可小至0.01~0.015mm之間,而普通蝸輪蝸桿副一般只能達(dá)到0.03~0.08mm,因此,雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作,這對(duì)提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度非常有利。而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙,不會(huì)改變傳動(dòng)副的中心距,可避免上述缺點(diǎn)。
蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級(jí),蝸桿加工精度為4-8級(jí),蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備如:印刷機(jī)械、食品機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、自動(dòng)門設(shè)備,輸送機(jī)械,糖機(jī),包裝機(jī)械及工礦機(jī)械等。
減速機(jī)的形成原理、特點(diǎn):A、減速機(jī)的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)。1、 一次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面;蝸輪多數(shù)用青銅制造,對(duì)低速不重要的傳動(dòng),有時(shí)也用黃銅或[1]鑄鐵。2、 二次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。
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