自從沖壓件逐漸向大型化和復(fù)雜化發(fā)展之后，對于沖壓件的品質(zhì)要求也越來越嚴(yán)格了，為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，沖壓件廠家也在此基礎(chǔ)上提出了相關(guān)品控原則，包括了沖壓件的精密度、精細(xì)度以及精美度等。

　　為了滿足沖壓件的精密性原則，生產(chǎn)過程中的工序數(shù)量需要經(jīng)過沖壓工藝計算才能確定，因為它不僅與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。

　　還有關(guān)于沖壓件的精細(xì)原則，作為彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，因此需要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。既然已經(jīng)達(dá)到了精密、精細(xì)的要求，自然不能忽視了精美原則。

　　當(dāng)沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件，提高其價值。

　　沖壓件模具設(shè)計、使用過程中的安全性考慮

　　實踐證明，與精密沖壓件的精度和質(zhì)量息息相關(guān)的就是精密沖壓件加工模具，所以用戶往往會加強(qiáng)對其品質(zhì)的重視。而在真正運用這類模具的時候，往往會忽略了它的安全性，這方面其實也是沖壓件模具設(shè)計中的重點。

　　為了確保沖壓件模具使用中的安全性，在設(shè)計其結(jié)構(gòu)的時候，應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的便捷性，這樣也能減少沖壓件模具運用中出現(xiàn)問題的可能性。

　　當(dāng)需要面對大型精密沖壓件的加工的時候，如果操作者必須將手深入沖壓件模具作業(yè)的時候，要盡可能減少入模的范圍，并且盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間，并應(yīng)明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

   沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

　在設(shè)計沖壓件的時候，必須遵循外形簡單，結(jié)構(gòu)合理、工序簡單的原則；而且組裝也得方便易于維修；另外要達(dá)到產(chǎn)品的使用和技術(shù)機(jī)能，滿足沖壓件在實際生產(chǎn)中的運用要求。沖壓件終的精度和質(zhì)量與其坯料的設(shè)計有直接的關(guān)系，而設(shè)計沖壓件坯料方法很多，其中基于一些經(jīng)驗計算公式得到的設(shè)計方案，由于其應(yīng)用范圍受到影響，所以主要應(yīng)用于形狀比較簡單的可展沖壓件，比如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件。